热灌装饮品生产工艺流程课件.ppt
饮料生产工艺流程,（一）水处理工艺流程,1、系统概述2、超滤系统3、活性碳过滤器4、反渗透系统,系统概述 本系统是为康师傅哈尔滨食品有限公司2003年PET生产线而设计。该系统为95m3/h双级反渗透水及112m3/h一次反渗透水处理系统。包括以下几个部分：加药系统、超滤系统、活性碳过滤器、反渗透系统、一级反渗透浓水回收装置以及控制系统。,1加药系统 加药系统共三套，包括加NaCLO系统、加碱系统和加阻垢剂系统。,1.1杀菌剂加药系统 本系统设置一套氧化剂加药系统，氧化剂的作用是提供足够量的具有氧化性的NaCLO，用于原水的杀菌、灭藻、氧化有机物，其目的是保证超滤系统免遭微生物污染。为达到以上目的，一般需加入13ppm的有效氯。一般投加市场上出售的NaCLO溶液，其有效氯浓度为812%。该系统配有一台计量泵和一个溶液箱。,1.2加碱系统 本系统设置一套加碱系统，加药点设在二级反渗透进水和处理水罐进口，用来调节二级反渗透出水PH值以及通过调节二级反渗透进水PH值使二级反渗透在最佳的PH值以及通过调节二级反渗透进水PH值使二级反渗透在最佳的PH范围内发挥最佳的脱盐效能同时调节处理水的PH值。,1.3阻垢剂加药系统为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜组件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢、从而影响膜组件的性能、在反渗透一级进水前需要加入阻垢剂。本系统选用美国KING LEE公司生产的阻垢剂，该药剂是一种分散型隐蔽剂。,2超过滤系统 超过滤技术是近年来发展迅速的一项高新科学技术，它具有相态不变，无需加热，操作压力不高，设备简单，能量消耗低等特点；因此UF广泛应用于电子、饮料、食品化工、医药、环保废水处理等各个领域，成为膜分离技术领域中独树一帜的重要的操作单元。 本套超过滤系统采用聚丙烯睛中空纤维超滤膜，可以滤除分子量大于15万道尔顿的有机物，包括24根膜，分成两组四排。,3活性碳过滤器活性碳过滤器根据吸附过滤原理，采用活性碳滤料高效去除原水有机微料及水中余氯，滤层吸附饱和后，不能通过反选滤料恢复其吸附功能时，应定期更换。对使用中出现亚硝酸盐和细菌含量高等问题，定期用蒸汽消毒、杀菌、活化活性碳。,4反渗透系统反渗透系统是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种脱盐技术，具有极高的脱盐能力。为保证系统运行的安全性和灵活性，本系统包括三组两极反渗透系统，组装在一个支架上，二级出水为95m3/h。反渗透系统包括5保安过滤器、高压泵、反渗透膜组、清洗系统及控制仪表五部分。（其中超滤系统和RO系统共享一套清洗系统）,4.1为防止膜组件在运行过程中被固体颗粒损害，在进入每套反渗透之前还设有5保安过滤器，其作用是截留来自预处理出水中大于5的颗粒进入反渗透设备。这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时可能会划伤高压泵的叶轮。过滤器采用不锈钢材质，滤芯采用美国OSMONICS公司的熔喷聚丙烯滤芯，深层过滤，具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。当过滤器进出口压差大于设定值时（通常为0.070.1Mpa）应当更换。,4.2高压泵高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透组正常运行。每套反渗透系统设置两台丹麦GRUNDFOS不锈钢立式多级高压泵（每级一台）。,4.3反渗透膜组反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。系统设置反渗透膜组，二级出水95m3/h，一级回收率为75%，二级回收率为85%，第一年内总脱盐不小于98%。系统共采用216根Desal公司的AG8040F 400芳香族聚酰胺复合膜，此型号反渗透的长度为1米，单根膜平均脱盐率为99.5%。分别安装在36支6米长的压力容器中，一级成4/2排列（三组），二级成3/2排列（三组），每支压力容器内装6根膜。,4.4反渗透清洗系统 反渗透运行压力一般在1.31.8Mpa，在渗透膜组长期运行后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐份结垢有机物的积累而造成膜组件性能的下降，运行压力升高，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的除盐能力。一般情况下，每24个月清洗一次，每次清洗约12小时。两级反渗透膜组共用一套清洗系统，由一台不锈钢清洗泵、一台清洗微过滤器和一个清洗药箱组成。,4.5控制仪表 为了控制、监测反渗透系统正常运行，还配有一系列在线测试仪表，包括电导率仪、流量计、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表。,5一级反渗透浓水回收装置 设置一套浓水回收装置，主要用来降低反渗透系统浓水排放量，可降低浓水9095%的含盐量，装置采用美国进口超低压膜元件，运行压力5.010.0bar。回收装置的回收率为6575%。,超过滤系统1概述超过滤系统使用聚丙烯睛等材质制成的中空纤维式超过滤膜，利用此膜的微细孔径来过滤去除分离水中分子量在250010000道尔顿范围内的杂质。可广泛应用于地表水、海水及废水中有机物，胶体及其它悬浮性微细颗粒杂质的去除，特别适合RO系统的预处理，降低SDI值，有效地保护RO膜安全长寿运行。本系统采用聚丙烯晴中空纤维超滤膜，给水进入滤筒，浓水从滤筒的另一端排掉，产水在滤筒的渗透侧获得收集利用。,超滤系统,2设备技术指标产水量：142M3/H回收率：90%温 度：435PH范围：211最大工作压力：55PSI,活性碳过滤器1原理 活性碳过滤器是根据吸附过滤的原理，采用活性碳滤料高效去除原水有机微粒及水中余氯，滤层吸附饱和后，不能通过反洗滤料恢复其吸附功能时，应定期更换。对使用中出现亚硝酸盐和细菌含量高等问题，定期用蒸汽消毒、杀菌、活化活性碳。,活性碳过滤系统,2设备技术指标 名称：活性碳过滤器规格：3000S.S1500额定工作流量：71M3/H反洗流量：71 M3/H反洗时间：1520min正冲流量：71 M3/H正冲时间：1520min操作压力：34Kg/cm2,反渗透系统1原理 反渗透系统根据逆渗透原理去除水中的离子、有机物、悬浮物和其它杂质等。滤膜在一定压力下，进水或溶液在滤膜两面分成两部分，一部分通过反渗透的渗透膜净化，另一部分盐分和固体残渣却被滞留和浓缩。,反渗透系统,精滤系统,水处理系统,（二）调配萃取系统调配：1调配的概念：利用科学的方法，依据流程和配方，将原料均匀的混合在一起的过程。2调配的过程3调配工艺,调配萃取系统,熔糖过滤系统,熔糖系统,萃取：1萃取的概念：不同的物质在同种溶剂中，有不同的溶解度。2萃取的过程3萃取的工艺,萃取系统,碟片离心机,(三)充填系统整列机：引进意大利LanFranch整列机将瓶子由杂乱无章状态整理成有序排列供给充填机充填UHT：1UHT（ultra high temperature）超高温瞬时灭菌 本公司采用台湾科瑞设备，根据不同产品的要求在不同温度下使产品达到商业无菌要求。例：冰红茶 105 16S 绿 茶 135 16S2茶饮料经过UHT杀菌后即可充填，果汁部分还须在UHT工序均质后杀菌。,整列机,充填机：1采用意大利Magic Hot Fill（605015）型充填机将UHT杀菌过的物料进行热充填，充填机充填环境为百级正压房达到充填环境无菌。,结构：1.1洗瓶机利用高效CLO2将瓶子内部清洗消毒1.2充填机将杀菌过的物料在86左右将瓶子充满1.3旋盖机将充满物料的瓶子旋盖1.4自动上盖系统,封盖机,灌装机,充填机,旋盖机,包装机,（瞬时高温杀菌机）,万级正压房,产能：24000B/H,2流程 瓶洗瓶机 上盖系统 茶UHT充填机旋盖机倒瓶杀菌,倒瓶杀菌：采用8620秒左右将瓶子倾斜针对瓶盖杀菌(四)冷却系统冷瓶机：将80多的产品利用塔水，冰水冷却到30左右保证在短时间内将产品冷却下来，保证风味及口感。,冷瓶系统,（吹瓶机）,粒子储存罐,套标机：采用富士公司intersleeve套标机套标、缩标达到符合研发要求的产品外观。装箱机：采用OCME自动装箱机，将套好标产品自动装箱并输送到成品库房。,套标机,
