标准作业方法课件.ppt

标准作业的手顺,标准作业的三大要素节拍时间（周期时间）作业顺序标准手持,改訂年月 （株）事業推進本部部,标准作业,（）丰田生产方式和标准作业定义 以人的动作为中心没有浪费，有效率生产的作业方式。丰田生产方式并且明确了制作方法的规则 。 目的（）作业方法的明确化。（）改善的手段没有区分正常和异常就不能改善！发现浪费，混乱，勉强的手段。标准作业和作业标准作业标准、为进行标准作业所做的各种标准总称。例）作业要领书、工程表、品质检验表等,标准作业的3要素3种 齐备的标准作业,（）前提条件以人的动作为中心重复作业（）标准作业的3要素节拍时间作业顺序标准手持,节拍时间(.),标准作业的3要素种齐备的标准作业,制品1个单位（个或面份）所需要的时间。,节拍时间（）的计算方法,周期时间（）一名作业者在没有异常的标准作业中、最快的一个作业循环时间(包括步行时间),从下式中可以计算出来。,标准作业的3要素3种 齐备的标准作业,作业顺序,根据产品的加工顺序(不是工程顺序)，给作业者制定的周期时间内最有效率的作业 顺序,作业者是多能工。安全、迅速地制造出良品的顺序为了消除浪费、混乱和勉强， 仔细把握现状，再 做出决定,标准作业的3要素种齐备的标准作业,标准手持,根据作业顺序进行作业、为了可以做到重复相同的次序和动作、在工程内持有的最小限度的在制品。,例）冷却时间必要的制品、加工中（加硫中）的制品,标准作业的改善,（）标准作业改善的工具有目的的作业（）安全（）品质（）容易操作的方法（）优良的环境高效率的作业,这些条件必须得到满足,标准作业的改善,（）标准作业改善的步骤步骤：明确改善的必要性（目标设定）步骤：对作业现场的观察道具工程能力表道具 标准作业组合表道具 标准作业表步骤：对反复作业的内容进行整理、并且进行训练。步骤：发现问题，浪费、对原因进行追查并进行改善。步骤：制做新的标准作业步骤：步骤的循环往复很重要！,理想姿态的实现,标准作业的改善,改善的程序,作业整理,标准作业（现状的把握）,重复作业,问题的发现浪费的发现,追查原因,改善,标准作业,时间的测定,（）人的作业时间的测定整理方法步骤：作业内容回观察、把握作业顺序，作业方法和观测的位 置，决定那些是要素作业。 要素作业的观察时间一般为秒,工 程：对复数的生产线做大的改善时,单位作业：周期时间很长，作业内容不安定时。,要素作业：作业内容安定时,动作：周期时间短、作业内容安定时,时间的测定,步骤2：把作业要素写入观测记录纸上，一边观察作业一边记住观测 点。观测点是指利用按压秒表将作业的结束的瞬间进行计时 的时刻。,步骤3：时间的观测。用秒表在作业途中不停地连续测定、得到观测点时读取 秒表中的时间然后计入观测记录表 。必要观测次数为10次。例外的作业内容和时间每次都要写入。用黑字写入上一格 。,时间测定,步骤：1个周期时间的计算。用红字在个周期时间栏内记入。,步骤：决定一个作业周期时间。从个周期时间中选择最小值、在要素作业时间栏的最下段记入。但是、不要选择异常值。,时间测定,步骤6：求出各要素的作业时间。 用红字写入下一格。 要求出项目的时间值减去上一项目的时间值，然后将 答案写入时间值的下面。,步骤7：决定各要素的作业时间。将各要素作业时间进行合计，得到一个合适的周期 时间，然后再去决定各要素作业时间。周期时间不可以再任意变更！,时间测定,（）时间观测用表和记入例,步骤12,步骤3,步骤4,步骤5,步骤6,步骤7,（）自动运行时间的测定从按压启动开关后到回归原点为止的时间测定。 也可能到下一工件装卸为止观测次数为23次。观测点要细分化（以后的改善案 容易提出）,时间测定,：开始测定,按压启动开关时的瞬间,項目,按压秒表计时为例,：到合模为止,模具进入开始时的瞬间,：到模进完了为止,模进结束时的瞬间、,：到模具上升完了为止,sk开始计时时的瞬间,：sk时间,加硫开始时的瞬间,：加硫时间,加硫时间开始增加时的瞬间,：加硫结束到模具下降为止,模出开始时的瞬间,：到模出完了为止,模出完了时的瞬间,（例加硫机,：模开安全门打开为止,安全门完全打开后的瞬间,（）不定期作业时间的测定不定期作业时间、在通常的作业中时间测定是困难的,項目名和发生的频度要进行把握。不定期作业項目的例包装作业、部品补充、空箱返回、制品的搬运、记录等不定期作业不包含的有设备故障、准备切换、准备等待等观测的频度是发生频度的1到3回。,时间测定,（）非工作时间的把握因为有生产线停止的原因需要将通常的作业和不定期 的作业分开。非工作项目的事例设定等待，下班时间前的生产停止（打扫作业），部品等待， 设备故障，缺勤等。,时间测定,（）非工作时间的把握事前对数据有无确认。数据的收集最低也要一周时间。可能的话要一个月左右对数值精度进行整理和确认。 数据的收集方法因为是从作业者听取、从日报记录摘取、紧密调查等依赖人手的方法、花费劳力、数据的精度又不好。在这里、有机械化的数据收集方法。但这时、要正确地明白 什么时候有多少生产线停止并抓住要因是很困难的，这样， 有必要向作业者出示数据并听取意见。,时间测定,现场观察的心得,（）通过时间的观测,当然算出周期时间后，一个周期时间内的不平衡作业的真 因（真的原因）就可把握。,多少回一次发生的附带作业（例：包装、部品补充等）的内容的把握。,如图所示时间观测结果的3个项目进行区分并加以合计,(a)周期时间(b)附带作业(c)不平衡作业,(1个周期的换算),现场观察的心得,（）站着观察,站着观察的目的(a)为了降低设备故障、暂停和作业时间的不平衡，要在现场对生 产线的实态站着仔细观察,结合改善在现场、现物把握住什么是真的问 题。(b)为减低产品品质不良、结合改善在现场、现物找出什么是真的问题并抓住现行犯。,现场观测的心得,（）站着观察,b进行站着观察时的着眼点,区分,设备故障暂停作业的不平衡,品质不良,人,(a)标准作业瓦解时装卸故障附带作业,(a)纠正作业,物,(a)工件产生停顿一直涉及到后工程,(a)加工不良品箱中的工件(b)材料不良品箱中的工件,设备,(a)方形警示灯亮(b)设备的动作(嘎哒声异响发热)(c)工程间的搬运故障(d)设定切换后的故障(e)根据时间间隔观察运行的变化,(a)方形警示灯亮(b)决定品质的设备部位 的点检(c)根据时间间隔观察 运行的变化,现场观察的心得,c站着观察的思想准备,(a)直到发现真因的耐心和毅力(b)要仔细观察全过程，从开始到结束。(c)结合改善、怎么做更好。,标准作业的制作手顺,手顺工程能力表的制作手顺标准作业组合表的制作手顺标准作业表的制作,工程能力表的做成（手顺）,（）工程能力表,a定义部品在各工程加工的时候、各工程的生产能力的表示。还记入了手工作业时间、自动运行时间及刀具的交换时间等、 在其中能清楚地看到瓶颈工程并着手进行 改善。,工程能力表的作成（手顺1 ）,（）工程能力表,b制作的注意点 加工能力的算出方法（加工能力每一天规定时间内产出的生产个数）,基本,加工能力（个/日）=,生产1个的完成时间(秒/个)1个的刀具交换时间(秒/个),一天的总工作时间,应用,加工能力（个/日）=,日的工作时间(分/日)日的设定时间(分/日)60秒,完成时间（秒）,模具数,（）除去设定时间的场合,工程能力表的作成（手顺）,应用,加工能力（个/日）=,日的工作时间(分/日)产量水准()60秒,完成時間（秒）,（）产量水准的活用,模具数,三班：分,日的工作时间（社内的場合）,普通班：分,二班：分,产量水准生产实际时间所占1日的劳动时间的百分比（）。,工程能力表的作成（手顺1 ）,（）事例,工程能力表的作成（手顺）,（作成方法）,工程能力表的作成（手顺1）,（）制作方法,项目,说明,部门,写入对象工程的所属部门。,对象品目,写入対象工程的生产品目。,目标个数,写入一天生产的目标个数。,出勤体制,写入一天的出勤体制和出勤时间。,作成者,写入作成者的姓名。,No.（工程顺序）,写入工程的顺序。,工程名称,写入工程的名称。几台设备以相同工程生产的场合、写入全部的 设备。例：加硫机3台检查2台生产的场合。,机种,写入设备名称和设备编号（略称可以）。例：110t2RT号机,工程能力表的作成（手顺）,（）作成方法,项目,说明,基本时间手作业时间自动运行时间完成时间,手作业时间、机械自动时间、还有完成时间，记录以上3个时间。记录作业者在工程中手作业的时间，不含步行的时间。记录设备从原点启动到各装置复位并停止为止的时间。记录各工程完成部品加工的必要时间。完成时间手作业时间自动时间,工程能力表的作成（手顺1）,（）作成方法,项目,说明,设定时间设定时间设定回数总设定時間,写入1天的设定回数和1回的设定时间写入每回设定切换，换模，刀具更换的时间a.有刀具使用的场合， 要写入更换次数。例：目标个数1,100个/日时200个/回的场合6回/日更换b.品目切换、洗模等，换算为1天几回写入。总设定时间设定时间设定回数（分日）,工程能力表的作成（手顺）,（）作成方法,項目,説明,回数,回数在NOK集团、日的工作效率以产量水准代用,日的工作时间(分/日)日的准备切换时间(分/日),一个周期时间（秒）秒,模具数,记录一个周期的加工个数。,工程能力表的作成（手顺1）,（）作成方法,项目,说明,加工能力,写入每天在规定时间内，每台设备能加工生产的个数。加工能力（個/日）加工能力数小数点以下舍弃。以下是应用的加工能力计算式。加工能力加工能力栏的括号内写入瓶颈工程加工数（最少的能力 加工数）。,1天的规定时间(分/日),(完成时间/个刀具交换时间/个),日的工作时间(分/日)产量水准(%)60秒,完成时间/个(秒),工程能力表的作成（手顺）,（）作成方法,项目,说明,备注,手作业时间、自动时间和完成时间的关系用线图来表示以及记录其他的特别事项。基本形基本形基本形,5,(5),3(2),15,15,15,20秒,18秒,15秒,工程能力表的作成（手顺1）,（）作成方法,项目,说明,作成日,重新作成后，要写入改订的日期,其他,表中部分内容要修改时，需用红笔修改,标准作业组合表的作成（手顺）,（）标准作业组合表,a定义各工程的手作业及歩行时间的明确表示、在节拍时间内对一名作业者在什么样的范围工程内能进行工作加以检讨。还有、记入自动时间时、可以看到这样的组合可不可以。,b作成的注意点 节拍时间的计算方法节拍时间（秒个）（参考）周期时间作业者1个人没有勉强的标准作业、最快的1个周期的作业时间实绩（含步行时间）。,标准作业组合表的作成（手顺2）,（）标准作业组合表,1天的工作时间,1天的必要数,标准作业组合票的做成（手顺）,（）事例,标准作业组合表的作成（手顺2）,（）作成方法,项目,说明,品目工程生产线,写入品目工程生产线的名称 。,分解编号,1条生产线有几个作业者，其中目前是第几人在作业的表示（例：人作业、人作业的第2人）,制作日、部门,重新作成后修正的日期和工程的担当部门要写入,作成者,写入作成者的姓名。,日产数,算出并写入1天的生产必要数。日产数（個日）,必要月产数(個/月),工作天数(日),标准作业组合表的作成（手顺）,（）做成方法,項目,説明,节拍时间用红线画出,计算并记录节拍时间。节拍时间（秒个）节拍时间的线用红线来表示。,（日的）工作时间,（日的）必要数,No.（作业顺序）,记入作业的顺序。,作业内容,记入作业内容。从人的动作开始、做来记入。有设备号码的也要记入。,标准作业组合表的作成（手顺2）,（）作成方法,项目,说明,时间（秒） （手工作业）（设备自动运行）,根据工程能力表记入手工作业时间和自动运行时间记入步行时间和实测的要素作业时间（代表值）手工作业时间记入人的作业时间。 步行中进行的手工作业时间在该栏 的括号内记入数值 （）歩行中1秒的作业自动运行时间设备的运行时间没有时、 在该栏中写入。,标准作业组合表的作成（手顺）,（）作成方法,项目,说明,时间（秒）（歩行）（合计）,歩行时间向下个工程的移动、记录为了取（放）部品， 工具等所需步行的时间。这种场合、不要区分物品有没有保持。步行时间不到一秒的要四舍五入。 歩行时间是0及没有步行时， 空白栏不用记入。手作业时间和歩行时间的合计在下面的合计栏内记入。手等待的时间也要在合計栏内记入。注）括弧内（歩行中的手作业）的时间值不要加在一起。,标准作业组合表的作成（手顺2）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（节拍时间）,手工作业时间是实线，自动运行时间是虚线，步行 时间是波浪线。（手工作业时间）（自动运行时间）（歩行时间）节拍时间（）在作业时间栏内横方向从上到 下画一条红线。,标准作业组合表的作成（手顺）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（手等待的表示）,下面是手等待的表示方法。周期时间节拍时间的时候、手等待的时间要用双重线表示。工程途中发生手等待的时候,手等待秒,T.T,0,手等待秒,标准作业组合表的作成（手顺2）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（自动运行时间 返回方法）,自动运行时间返回方法，根据以下来作成周期时间节拍时间时，画到节拍时间线为止， 不足部分从0线开始延长。,标准作业组合票（手顺）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（自动返回的方法）,b周期时间节拍时间的时候、到节拍时间的线返回、不足的部分从0开始。周期时间节拍时间的时候、到周期时间的线返回 ，不足的部分从0开始。,TT,(CT),标准作业组合表的作成（手顺2）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（歩行起动）,一边歩行（向下工程移动）一边按压起动开关时， （步行）波浪线上附有小圆圈表示。,自动运行开始是从按压起动开关开始,A工程,B工程,标准作业组合表的作成（手顺）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（同时启动）,多台设备同时起动时、各设备的自动开始时点合在一起。,A工程,B工程,B工程的SW.ON和A工程是呈连动方式。,标准作业组合表的作成（手顺2）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（同一工程中 不同的作业）,同一工程（机械设备）中进行不同作业时，变换行次并写入作业内容。每次作业所化的时间用实线记入并用直线连接。,A工程,B工程,C工程,标准作业组合表（手顺）,（）作成方法,項目,説明,作业时间（歩行0）,歩行是0的时候、和下工程的手作业用实线直接连接。,标准作业组合表的作成（手顺2）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（向前工程返回）,1个作业周期中，向同一工程重复返回的场合，要 在该作业顺序行中记入。这时，要将作业顺序编号，作业时间分别表示在相同 的行数中。,A工程,B工程,C工程,返回作业时有无和前工程的自动时间碰上需确认。,2,4,3,5,标准作业组合表的作成（手顺）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（歩行中的作业）,歩行中的手作业时间需要用秒以上的、作业内容栏内记入作业内容、这个时间用实线和波浪线重叠表示。,歩行的作业,A工程,B工程,C工程,标准作业组合表的作成（手顺2）,（）作成方法,项目,说明,作业时间应用篇（加硫生产线的场合）,加硫生产线中，若干台机出现重复相同作业，第一台将每个要素作业内容变换行次记入，第二台以后可以归纳在一起记入。,号机,号机,号机,标准作业组合表的作成（手顺）,（）作成方法,项目,说明,作业时间（手等待的強调）,在重复作业中有手等待发生的时候、（作业有回重复）按照作业顺序表示、以上如按下面记入、容易强调手等待。,作业,手等待10秒,手等待10秒,手等待10秒,作业,手作业回,手等待30秒(10秒3回),3回的自动时间,第1回,第2回,第3回,标准作业组合表的作成（手顺2）,記入例,标准作业组合票的做成（手顺）,标准作业组合票做成的注意点,标准作业组合表的作成（手顺）,（）标准作业组合表,a定义每个作业者的作业范围用图表来表示、并记入标准作业三要素的品质确认、安全注意等记号。作成让无论是谁看了都会明白的作业状态。包括改善的道具、管理的道具、还有对作業者指导的手段。表示管理監督者的作业意图，有目视管理的道具。,标准作业表的作成（手顺3）,（）标准作业表,制作的注意点（）原则上1个人1张（）经常观察现场作成（原尺寸比较理想）（）原则上由监督着作成（）管理者确认（）明示出瓶颈工程（用红色表示）（）在现场张贴（无论是谁看了都会明白）,标准作业表的作成（手顺）,（）记入事例,标准作业表的作成（手顺3）,（）事例,标准作业表的作成（手顺）,（）作成方法,项目,说明,作业内容,记入标准作业组合表的最初和最后的作业内容,表示出作业内容的范围。最初的作业在上段的左边记入、最后的作业在下段的右边记入。,设备配置,记入设备配置图和设备号码。根据标准作业组合表、作业顺序的号码用实箭头（）来连接。从最后作业到最初作业返回用虚箭头（）来表示。加工能力最低的设备（工程）用红线围起来。（用工程能力表算出的工程能力）,标准作业表的作成（手顺3）,（）作成方法,项目,说明,品质检查,在工程中品质检查如有必要、在该设备中写入品质检查记号，用1/n表示检查频度并记入。每个周期 不写入5个中1个1个班次1次班1天中1次日,安全注意,对于自动机和安全注意必要的设备(工程)，在设备中要写入安全绿色十字符号。,标准作业表的作成（手顺）,（）作成方法,项目,说明,标准手持,在往返作业时、工程（生产线）中必要的全部在制品,在设备配置图中，在各设备（工程）加工完了后的停止位置, 用标准手持符号用（）记入。标准手持不含原材料、完成品。,标准手持数,设备配置图表示的标准手持数在下面的该栏内记入。,节拍时间,用标准作业组合表算出的节拍时间在下段的该栏内记入。,标准作业表的作成（手顺3）,（）作成方法,项目,说明,周期时间（实质时间）,根据作业顺序进行的一个周期的实质时间在下面该栏内记入。,分解编号,构成全体生产线的作业者人数（用分母表示）、目前是第几个作业者（用分子表示）并在下面该栏内记入。,作成改定年月日,重新作成后写入改定的日期。,标准作业表的作成（手顺）,（）作成方法,条件,说明,标准手持数,设备有自动运行的标准手持,个内容个个,工程（）,2工程（）,原材（）,工程（）,工程（）,原材（）,完成品（）,完成品（A）,制品（）的流向,制品（）的流向,人的走向,标准作业表的作成（手顺3）,（）作成方法,条件,说明,标准手持数,设备没有自动运行的标准手持,個内容個個,工程（）,2工程（）,原材（）,工程（）,工程（）,原材（）,完成品（）,完成品（A）,产品（）的流向,产品（）的流向,人的走向,