蓝鲸MES系统解决方案课件.pptx

蓝鲸MES整体流程解决方案介绍,目录,2,公司简介及服务重点优势,1,生产执行系统MES,3,4,5,系统实施及售后服务,MES系统介绍,MES接口简介,第一章 公司简介及服务重点优势,什么是MES ?（AMR）,什么是MES ?（MESA）,生产资源分配与监控作业员工管理,作业计划和排产产品质量管理,工艺规格标准管理过程管理,数据采集设备维护,绩效分析,生产单元调度,产品跟踪,东莞市蓝鲸软件有限公司简介,东莞市蓝鲸软件有限公司是一家专业从事制造业工厂物联网研究、开发和应用的公司。通过向制造工厂提供专业化、标准准的工厂物联网平台及解决方案，将企业信息化延伸至生产车间，直达最底层的生产设备，从而构建起数字化透明工厂，使生产制造不再盲目飞行。工厂物联网的实时监控和预报警机制弥补了企业管理资源的不足，其详尽的原始数据通过提炼应用可以帮助制造企业快速、大幅度地降低制造成本、持续地提高管理水平、经营绩效和综合竞争力，实现传统制造业的转型升级。 公司是Epicor合作伙伴，可以为多工厂、多公司的大型企业提供ERP整合服务。我们的产品目前也可以与Epicor系统集成，目前蓝鲸MES、蓝鲸Barcode智能仓库系统在Epicor用户中应用。,第二章 生产执行系统MES,系统简介,蓝鲸MES系统是运用无线射频识别技术(RFID)以及条形码自动识别技术，通过生产流程来获得实时生产信息以及工人效能，为企业提供一套完整的生产解决方案，说明管理者从系统平台获取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、机台状态、在制品数量等各方面的综合信息，以便实时平衡每一条生产线。同时也提供一系列实用工具协助管理者从不同角度分析做出客观决策。采用多层分布式架构，支持基于TCP/IP、Http协议的Internet远程数据分享。适合多任务厂、多公司的集团企业使用。支持ADSL等Internet上网环境下的异地远程登录，系统稳定，具备高扩展性。支持500并发用户在线使用，客户端模块功能独立，可自动升级，安装与维护简便支持国际标准化语言（Unicode），支持中文简体、繁体、英文等。提供自定义报表生成器，快速满足个性化的报表需求。权限控制严密，提供岗位、功能、数据等权限控制。允许调整ERP作业流程，自定义系统流程图。线上事件自动监控，提供消息管理器功能，方便各个部门间的通讯。支持二次开发，系统开发框架可以开放给用户。付费用户可以开放业务模块的所有源码。,整体运作流程图,蓝鲸 MES 帮助企业不加设备，增加产能发现并降低非计划停机时间使用这些能力生产更多产品或削减成本提高良品率 / 降低报废率关注质量损失点,提高产品的 生产能力关注速度损失及周期时间损失点提高 OEE (全局设备效率）所有工厂采用一致的 OEE 衡量标准高级 SPC/SQC 模块助力 OEE 更大改善,OEE=嫁动率 * 良品率 * 设备表现,蓝鲸 MES 的优势, 强大的数据采集 支持MIU直取数字、模拟信号 支持PLC取信号 支持OPC 无须附加 实时看板 实时颜色提醒，支持WEB 实时报废、停机报表 车间看板模式，一目了然 自定义看板，适应企业个性需求 动态排程 可视化拖拉 依据生产实际实时更新排程 适用资源提醒 模具冲突提醒 支持组工单模式 支持一模多品、一模多出 维护保养 实时保养提醒 颜色标示重要性 SPC/SQC 质量管理 自动/人工SPC SQC变量及品质数据 专业管理分析工具, 车间操作 人员管理 作业管理 人工报废 停机选择 求助 现场实时报表查看 无纸化作业指导书 强大的分析功能 物料需求分析 OEE效率分析 操作员效率分析 成本分析 产能分析 其它 历史周期支撑工艺改善 成功案例多 实施周期短释义 MIU:Machine Interface Unit 机器接口单元,数据库,操作端,PLC,DCU 集控采集,OPC 采集,工厂分析,分散采集,PDA,数据采集终端,自动接收、显示、跟踪电子工单和生产指令；刷卡验证人员资格权限，自动记录人员绩效；面板上的 6 个快捷功能键实现了功能操作一键定位，大大简化人员操作；有线和无线两种通讯模式适应不同车间的电磁环境，简化部署和维护。,工控电脑,工控电脑主要用于复杂的设备数据采集及控制，布署于车间现场，外接扫描设备，可以扫描工单、工序、员工、机台等条码，并可以从设备中取得实时数据，上传至MES服务端。,条码数据采集终端,安装MES移动端软件，便于移动作业。因现场物料较多，且体积较大，不便于移动，需要使用移动手持设备完成数据采集。,电子看板,电子广告牌其数据源于实时数据库，通过多种播放模式（如滚屏、翻页等）能展示大量车间工作人员需要的信息，将生产动态和异常暴露于现场所有 人的眼前，起到信息共享、协作支持、互相监督、快速响应的作用。,RFID卡采集 / 条码扫描采集,条码依赖扫描设备，不同的扫描设备误码率不同。工人和计算工资人员仍然有很大的工作量。扫描的效果严重依赖打印的效果。计件人工成本居高不下。纸张浪费不符合社会发展的环保要求。,操作端,采用大按钮设计，方便触摸屏使用可同时管理多个机台，节约投资成本可方便扩展，将管理实时的延伸到车间哪怕不识字，蓝鲸MES也有应对，一切为了“用起来”,第三章 MES系统介绍,蓝鲸MES 系统功能,操作端,现场使用,数据采集 操作端,操作端是什么？操作端是蓝鲸MES安装在车间的操作终端，操作人员通过它来进行有关操作。一般安装在有触摸屏的工业电脑上。通过操作台能做什么？查看设备的生产信息，如各种效率、产量、状态等通过员工登陆建立员工绩效考核数据输入报废原因及数量，查看报废的报表，支持快速批量报废，支持反冲输入或拆分、替换、确认停机原因，查看停机报表发送请求或对请求进行响应及解决，异地求助查看作业指导书等工艺文档，无纸化作业模式切换工单或创建临时工单，查看后续排单状况维护保养作业,机台上下班刷卡,根据实际的生产班次安排，工位机报产时，可以默认员工在系统中设置的班次。当上班时间与班次时间不同时，系统会提示员工重新设置班次。,人员分布 实时呈现,2、通过部署于生产现场各个点上的数据终端采集的人员信息，包括了位置、身份、到岗时间、 开工时间等信息被系统自动标注到工厂的场地平面图上。3、可通过计算机、电子显示屏等媒介输出 显示，以便相关管理人员观察查询人员分布、缺勤情况和工作状态。4、生产管理人员可以查询车间所有机台人员分布情况，根据实际产能等情况，对现场人员进行合理调配。,生产指令 实时传达,当工单需要临时暂停生产，可以于后台管理系统中发出暂停指令。工人接受指令后，可以即时了解工单变化情况。避免因停机不及时的浪费当工序厂内产能不足，临时改外发生产时，现场可以随时了解PMC指令。,生产报告,车间工位日报表,车间工位日报表。系统可以查询到各个工位分别已经完成多少数量，预计工时与实际工时的对比。,作业指导书,*显示与当前作业匹配的设备及零件相关的所有最新版本文档*支持PDF格式,输入停机原因,支持下级分组灵活分类,红色表明系统已经自动侦测到停机,可设定停机原因是否计入稼动率,停机报表,可查询历史,支持多选进行批量更新,可替换原因或将当前停机时长拆分,人工确认责任归属,查看停机分析,停机原因为何设计如此复杂？,生产就是这样：当时可能不知道具体的原因，操作永远是滞后的有时停机是由于不同的原因造成的，而每个原因都归属于不同的部门，部门都在意自身的考核指标对停机原因的分析是提升生产水平的重要手段有些停机原因是不能计入稼动的停机原因有时需要更精确的表述,-想到，所以做到-,蓝鲸MES 系统功能,管理端,工單流程管理,1、系统可以根据工程工艺资料，自动生成工单工艺。工单流程按照加工顺序，标明工單需要完成的工序、預計資源群組、機台生產。2、【工單流程管理】中可以方便查詢工序完成情況、車間物料轉移、成品入庫等，都可以通過刷工單RFID卡後，同一版面中查詢。,非常適合佈置在車間的觸控式螢幕、平板電腦安裝使用。,MES系统-工序排程,PMC每天可以在系統中完成各車間機台、班組的詳細生產排程。可根據生產班次、預計機台、預計工時、各機台產能負荷、工單生產優先順序等參數，計算出工序的預計開工日期、預計完工日期等。系統可以即時回饋的生產狀態。生產管理人員可以查詢到所有車間未完成的工序。對於生產週期較短的行業，尤其適用。,车间资源负荷分析,车间资源负荷分析表可以呈现，各车间机台的产能负荷。1、以图表的方法，对比各机台标准产能与实际生产负荷的差异。对于各生产车间机台的产能负荷可以实时监控。2、生管人员可以查看生产瓶颈，及时跟踪及调度设备资源。,排程调整,3、也可以点击机台的实际安排工时，于详细信息中呈现。4、当设备负荷超出生产实际产能时，可以对生产排程进行实时调整，安排加班或工序外发。,品质监控,1、当生产工序完成后，在数据终端和电子广告牌上提醒首检尽快完成检验。2、检验员刷卡后输入检验结果。3、检验结果可以是自动 机检、人工检输入合格/不合格，也可以是每个检验项目的具体检验数值。,首件检验,首件一性性合格率报表：可按周次导出首件的检验数据，分析生产部门的一次性首件合格率。,制程巡检,制程巡检报表。针对制造过程中，每个工序的质量情况，质量部门可于每个批次生产完成后，于系统中输入检验记录。如当发现制造过程中可重大质量问题，可以连接生产广告牌，实时拉响质量警报，便于及时处理，避免出现重大返工情况。,外发加工,当工厂生产能力不足，需要外发加工的工序。供货商完成送货到厂后，可于工厂门卫处刷卡，系统即会通知相关部门立即接收物料。可以避免外发工序到货不准时，导致交期延误。,计件工资,1、通过数据终端采集的人员与事务绑定的原始数据，经过软件的分类汇总计算得出的绩效真 实客观，通过对同时间段不同地点、岗位人员绩效的排序比对，可以发现绩效低的员工的技能 培训需求，也为工厂实施公平有效的激励提供了客观详尽的数据支持。,计件工资 即时结算,提供工资条、工资单等各种工资数据等报表的打印输出,车间物料交接表,1、车间生产工序完成后，可通过转移单打印物料转移清单。下工序或仓库接收到实物后，可以将【物料转移单】审核，批量更新系统库存。2、带有工序条形码信息的流程卡链接着在制品的流转，工序间的转入/转出通过流程卡在数据终 端上的扫描，将物料和流经的工位信息结合起来，可轻易实现物料跟踪和产品质量的追溯分析。,成品入库,1、包装部门统一打印并贴好成品条码，由车间生产工人打印单据完成入库。1）工单完成数量等于或超过生产要求数量后，工单会自动完成或结束。2) 对于超量生产的数量，限制不能通过正常的生产入库。3）对于生产不良的数量，也必须通过生产入库程序完成入库。4）需要进行抽检或全检的产品，系统会自动进行成品入库检验程序。5）对于每张订单的库存，可以进行批次追踪。,出货装箱,接到业务部的出货通知后，仓库员用通过手持设备扫描箱唛条码。1、扫描的过程中，主要是判断本次出货是否有当前条码，避免出现超过要求送货数量的情况。2、针对会漏出、少出的问题，在手持设备上可以核查累计扫描数量少于出货数量的箱唛。3、扫描结果检验正确后，可以实时监测本次出货的装箱完成情况。,车间产能统计,车间生产人工每日的产能、完成的单量、车间设备的资源利用率，可于系统中实时汇总，通过对同时间段不同地点、岗位人员绩效的排序比对，可以发现绩效低的员工的技能 培训需求，也为工厂实施公平有效的激励提供了客观详尽的数据支持。,车间生产进度,1、生管人员可以实时查询到生产任务在各工位的完成情况，各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等。2、生管人员即可于工票MES系统中查看，也可以于ERP工序工单追踪中查询到实时的生产进度。,注： 1、绿色表示工序已完成 2、黄色表示正在进行中 3、灰色表示已经完成,实际看板示例,鲜明的颜色显示异常可自定义的看板数据列动态显示公告及求助信息,自定义看板数据列,实际看板示例,实际看板示例,实际看板示例,* 基于车间实景制作，生产状态一目了然,车间看板,1、实时显示物料到货、配送状态2、物料配套性、岗位需求动态信息。3、定时刷新（频率可由现场设定）4、看板报表在电脑端可以导出并打印,电子看板数据源于实时数据库，通过多种播放模式（如滚屏、翻页等）能展示大量车间工作人员需要的信息，将生产动态和异常暴露于现场所有 人的眼前，起到信息共享、协作支持、互相监督、快速响应的作用。,设备实时信息,待机中 ：该机已经完成报数，没有开始新的生产活动停机 ：机长因某种原因在工位机上按了【F4】停机维修中 ：机器遇到故障机长在工位元元元元机上拍卡停机中选择【机器故障】生产中 ：报产员在工位机上开始了生产活动准备中 ：机长在做首件中无状态 ：当天工位机上无任何操作记录,报表实例,报表实例,报表实例,报表实例,报表实例,第四章 MES接口简介,典型的接口场景,ERP,计划更新生产数据更新良品不良品停机时间求助,计划更新,生产工单,实时性能图表实时工厂分析实时可视化工厂实时动态排产,计划更新生产数据更新维护保养数据更新,MES,接口,蓝鲸MES支持与各种ERP、HR、APS等系统的接口，具体将根据客户需求确认。,国内外主流ERP系统集成,本系统可以独立使用，也可以直接作为ERP系统的外挂。蓝鲸提供专用ERP系统数据接口。工单、工单工艺、产品、机台、车间、员工等基础资料从ERP系统取得。,HR系统集成,1、用户已有HR系统情况下，蓝鲸系统提供专用接口，可与HR系统员工档案、员工考勤等记录集成。2、购买蓝鲸软件的人事薪资考勤系统，员工上下班刷卡可以与RFID设备通用。,通过绑定手机号码，依托微信公众号，对每个员工角色权限进行配置后，可查询该角色权限内的信息。,蓝鲸“互联网+”计件平台微信端,第五章 系统实施及售后服务,服务内容,P8,售后服务承诺,1、项目完工后，经双方验收合格，签订验收报告；由即日起，蓝鲸为此项目提供一年的免费保修服务（由于人为及不可抗拒的自然因素导致的破坏除外）及终生有偿维护。2、在保修期内，蓝鲸将定期对各系统进行跟踪服务（每年不少于12次），排除各种潜在故障，并及时反馈客户意见。3、在保修期内，若用户的系统发生故障，蓝鲸将在接到用户的通知后1小时内响应用户的故障处理请求，或电话指导排除故障，或到用户现场处理。费用由我方负责（人为损坏除外）。4、保修期后，若用户的系统发生故障，蓝鲸将在4小时内响应用户的故障处理请求，或电话指导排除故障，或到用户现场处理，对于所发生费用，蓝鲸将以成本价向用户收取。5、项目完工后，蓝鲸将免费为甲方培训各系统的有关操作使用人员；具体培训时间、地点由双方协商确定。,第六章 成功案例,成功案例 - Ahresty,公司概况地址：广州、合肥性质：日本独资产品：发动机壳、地板砖等收益实时看板使得在必要时可立即采取应对措施改善了循环周期、报废率等，降低损失成本约20%左右降低了非计划停机时间，有效的提高设备稼动率约15%计划实时下达，精准控制生产提供了丰富的历史信息供查询,成功案例 SRG Global,公司概况地址：苏州性质：美资产品：汽车零配件收益多维度看板，为不同部门提供了重要的实时参考提高了OEE指标通过自动化报表降低了管理成本,成功案例 SEB Group,公司概况地址：上海性质：法资产品：小家电收益实时排产降低了计划员与车间的沟通成本生产相关报表一键生成，大量减少了人力与误差与QAD系统进行数据自动对接，避免了误差,成功案例 HuiHeng,公司概况地址：武汉性质：民企产品：汽车零配件收益与ERP系统的无缝对接，大大降低有关人员的工作量精确的获得材料的产出比降低非计划停机时长，提高了设备利用率通过求助功能，改善了部门间的沟通,结束语,谢谢观看,