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    注射成型工艺模板课件.pptx

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    注射成型工艺模板课件.pptx

    第4章 注射成型工艺,百金买骏马,千金买美人;万金买高爵,何处买青春? 屈原,主讲:xx 副教授,塑料成型工艺与模具设计,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,熟悉塑料的注射成型工艺过程。掌握塑料注射成型工艺参数。,本章学习要求,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,塑料本身没有价值,只有当它成为塑料制品时它才有价值。那么塑料是怎样变成塑料制品的呢?,引入,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,本节重点内容: 塑料注射成型工艺过程及成型条件。,模具+注塑机,成型工艺条件,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4.1 注射成型工艺过程 注射成型工艺过程分为:塑化计量、注射充模和冷却定型三个阶段.。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,注塑部(1),2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,注塑部(2),2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4.1.1塑化计量 (1)塑化 成型塑料在注塑机料筒内经过加热、压实以及混合等作用以后,由松散的粉状或粒状固体转变成连续的均化熔体的过程称为塑化。 (2)计量 指能够保证注塑机通过柱塞或螺杆,将塑化好的熔体定温、定压、定量地输出(即注射出)料筒所进行的准备动作,这些动作均需注塑机控制柱塞或螺杆在塑化过程中完成。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4.1.2 注射充模 柱塞或螺杆从料筒内的计量位置开始,通过注射油缸和活塞施加高压,将塑化好的塑料熔体经过料筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速进入封闭型腔的过程称为注射充模。它分三个阶段:流动充模、保压补料、倒流。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4.1.3 冷却定型 从浇口冻结时间开始,到塑件脱模为止。它分液态冷却和固态冷却。注:脱模温度:不宜太高,否则,塑件脱模后会产生较大的收缩,容易在脱模后发生热变形。受模温限制,脱模温度也不能太低。适当的脱模温度应低于热变形温度。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4. 2 注射成型工艺条件,一件合格塑料制品的取得必须具备四个条件:质量合格的塑料和模具,与模具及塑料匹配的注塑机,以及选择合理的注射成型工艺条件。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4. 2 注射成型工艺条件,注射成型工艺条件包括三个参数:温度、压力和成型周期(即时间)。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4.2.1 注射温度 注射成型时的温度包括熔体温度和模具温度,熔体温度是指料筒温度和喷嘴温度,料筒温度又包括前段温度,中段温度和后段温度。熔体温度影响塑料的塑化和填充,模具温度则影响熔体的填充和冷却固化。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,1. 熔体温度 选取熔体温度时应注意如下几点: 不同塑料的熔体温度都不尽相同。一般来说,结晶度越高的塑料要求熔体温度越高(如PP料),流动性越差的塑料要求熔体温度越高(如PC料)。 熔体温度应合理:熔体温度太低不利于塑化,熔体的流动与成型困难,成型后塑料制品易留下熔接痕、填充不满及表面光泽差等缺陷。熔体温度太高,易导致塑料制品产生飞边,严重时将导致塑料发生降解,使制品的物理和力学性能变差。 喷嘴的温度:通常低于料筒的前段温度,以避免“流涎”现象。 常用塑料注射温度与模具型腔表壁温度见表4-1 常用塑料的料筒温度和喷嘴温度见表4-2,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,2. 模具温度 模温主要影响充模和冷却定型。模具温度是指和塑件接触的型腔表壁温度。 模温选择与被注射的塑料品种有关。 模温选择得合理、分布均匀,可有效改善熔体的充模流动性能、塑件的外观质量及一些主要的物理和力学性能。 模温波动幅度较小,会促使塑件收缩趋于均匀,防止脱模后发生较大的翘曲变形。 各种塑料适用的模温选择见表4-3 。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4.2.2 注射压力 压力包括注射压力,塑化压力(即背压),保压力。 1.注射压力: 塑料制品的尺寸越大,形状越复杂,壁厚越薄,要求注射压力越大。 流动性好的塑料及形状简单的塑料制品,注射压力较小,玻璃化温度及黏度都较大的塑料,应用较高的注射压力。 模具或熔体温度较低时,宜用较大的注射压力。 对于同一副模具,注射压力越大,注射速度也越快。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,2.塑化压力(即背压) 注塑机的塑化压力是指螺杆在塑化成型时,其前端汇集的熔体,对它所产生的反压力,背压对注射成型原料的塑化效果及塑化能力有重要的影响,它的大小和螺杆的转速有关。3.保压力 保压力和保压时间有关,它是在熔体充满型腔后,熔体在冷却收缩阶段,注塑机持续作用于熔体的力。它主要影响型腔的压力及塑料制品最终的成型质量。塑料制品越大或壁厚越厚,要求保压力越大和保压时间越长。保压力和保压时间不够时,易造成制品表面产生收缩凹陷,内部组织不良、力学性能变差等缺陷。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4.2.3 成型周期,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,4.2.3 成型周期 成型周期决定模具的劳动生产率,因此在满足成型要求的前提下越短越好。 成型周期指完成一次注射成型工艺全过程所用的时间,包括注射时间、闭模冷却时间和其他时间(包括开模时间、脱模时间、安放嵌件时间和闭模时间等。 如何提高模具的劳动生产率? 成型周期的经验估算法见表4-7。,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,复习与思考1、注射成型工艺三要素包括哪些?如何合理选用和控制注射成型工艺?2、简述完整的注射过程包括哪几步?其中保压有什么作用?3、什么叫背压,它有什么作用? 4、如何提高模具的劳动生产率?,2019-6-25,谢谢观赏,广东科技学院 张维合编制,为自己而工作,现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了未来;投身于工作是为了自己,是在为自己而工作;人生并不是只有现在,而是有更长远的未来。艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。公司是我们成长中的另一所学校,工作能够丰富我们的经验,增长我们的智慧。与在工作中获得的技能与经验相比,微薄的薪水就会显得不那么重要了。能力比金钱重要万倍,因为它不会遗失也不会被偷。所拥有的能力,无论是创造能力、决策能力还是敏锐的洞察力,决非一开始就拥有,也不是一蹴而就,而是长期工作中积累和学习得到。,2019-6-25,广东科技学院 张维合编制,谢谢观赏,

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