汽车使用与技术管理课件.ppt
第十二章 汽车维修设备管理,第一节 汽车维修设备 的分类,第三节 汽车维修设备的 合理使用和维修,第二节 汽车维修设备 管理概述,第四节 汽车维修设备 的寿命,汽车维修设备是汽车维修企业进行维修生产活动必不可少的物质手段，也是衡量一个现代汽车维修企业维修能力水平高低的标志；机具设备管理水平的高低从一个侧面反映出一个企业管理水平的情况。 设备管理是从规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行全过程管理 。,第一节 汽车维修设备的分类,第一节 汽车维修设备的分类,一、汽车维修通用设备,性能基本相同、汽车维修行业通用的设备，主要有适用的钻床、电焊及气体保护焊设备、气焊设备、压力机和空气压缩机等。,第一节 汽车维修设备的分类,铣 床,刨 床,第一节 汽车维修设备的分类,钻 床,第一节 汽车维修设备的分类,曲 轴 磨 床,二、汽车维修专用设备,第一节 汽车维修设备的分类,镗 轴 瓦 机,镗 缸 机,第一节 汽车维修设备的分类,精镗床,连杆衬套铰压机,第一节 汽车维修设备的分类,货 车 清 洗 机,轿 车 清 洗 机,第一节 汽车维修设备的分类,轿 车 举 升 机,第一节 汽车维修设备的分类,货 车 举 升 机,第一节 汽车维修设备的分类,磁 力 探 伤 机,第一节 汽车维修设备的分类,汽车维修检验设备,制 动 车 速 试 验 台,第一节 汽车维修设备的分类,润 滑 作 业,第一节 汽车维修设备的分类,轿 车 作 业 线,第一节 汽车维修设备的分类,汽车尾气检测,第一节 汽车维修设备的分类,控制工作室,第一节 汽车维修设备的分类,第二节 汽车维修设备管理概述,一、汽车维修设备管理的意义,1汽车维修设备管理的内容1）对设备全过程的管理2）及时引进先进的技术装备3）追求设备寿命周期费用最优化,2设备管理的意义1）保证维修生产的连续性2）保证企业生产的现代化3）保证企业取得良好的经济效益4）保证操作人员的生命安全,第二节 汽车维修设备管理概述,二、汽车维修设备使用技术经济分析,考核指标设备台数利用率、设备工时利用率、生产能力利用率设备开动率、设备完好率、故障停机率、维修费用率、设备新度,第二节 汽车维修设备管理概述,2.经济评价方法1）投资回收期比较法2）年费比较法3）现值比较法,第三节 汽车维修设备的合理使用和维修,一、汽车维修设备的合理使用,1设备使用前的准备工作1）应编制技术资料：设备操作维护规程、设备润滑卡片、设备日常检查和定期检查卡片。2）全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置，向操作者点交设备附件。配备必需的各种检查及维护仪器工具。3）对操作工人进行教育与技术培训，帮助操作者掌握设备的结构性能、使用维护的常规检查内容，安全操作等方面的知识，并明确各自的岗位技术经济责任，达到应知应会。,2设备使用中的管理工作,1）设备操作五项纪律实行定人定机，凭操作证操作设备。经常保持设备整洁，按规定加（换）润滑油。遵守安全操作规程和交接班制度。管好工具和附件，不损坏、不丢失。发现故障应停机检查，自己不能处理的应通知检查人员。,2）设备维护四项要求（1）整齐 （2）清洁（3）润滑 （4）安全,第三节 汽车维修设备的合理使用和维修,二、设备的维修1设备的维护 设备的维护有日常维护与定期维护。 日常维护由操作者完成，每天使用前应对设备的各部位进行检查，并按规定加油润滑，在确认正常后才能使用。 定期维护由操作者完成。定期维护内容有： 拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗擦拭设备。 检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。 疏通油路，补给润滑油。 清扫、检查、调整电器线路及装置。,第三节 汽车维修设备的合理使用和维修,2设备的修理 设备的修理分为大修、项修、小修、定期精度调整。 大修：是工作量最大的一种计划修理，是进行全面的恢复设计精度的修理方式。 项修：是根据设备的实际技术状况对状态劣化已达不到工艺要求的项目，按实际需要进行针对性修理，部分恢复精度性能。 小修：主要针对日常点检和定期检查发现的问题拆卸有关的零、部件，进行检查调整更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。 定期精度调整：是指对精、大、稀设备的精度定期调整，使其达到规定的标准。,第三节 汽车维修设备的合理使用和维修,三、汽车维修设备的更新和报废,1汽车维修设备更新 用技术先进或性能优良的新设备代替原有设备。,1）经过大修已不能达到维修生产工艺要求的汽车维修设备；2）技术性能落后，经济效益很差的汽车维修设备；3）耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行技术改造又不经济的汽车维修设备。,2汽车维修设备报废汽车维修设备的报废有两种情况：一是在正常使用中受到磨损，年久而丧失使用价值；二是自然和意外事故造成无法修复的毁损。,第三节 汽车维修设备的合理使用和维修,1）已超过使用年限，其主要结构和主要部件损坏无法修复或经济上不宜修复的；2）因灾害和意外事故，设备受到严重损坏，已无法修复和改造的；3）严格污染环境，已超过法定标准而又无法改造治理的；,4）自制非标准的汽车维修设备，经维修生产验证和技术鉴定，确认已不能使用或无法使用，也无法修复、改装的；5）型号过于陈旧，性能达不到最低使用要求，又失去修理与改造价值的。,第三节 汽车维修设备的合理使用和维修,1物质寿命设备的物质寿命是根据设备的物质损耗确定的使用寿命，即从设备投入使用到因损耗、老化而改造、更新直到报废为止的时间，物质寿命也称为自然寿命。2技术寿命从设备投入使用到因技术进步而使其丧失使用价值所经历的时间。3经济寿命根据设备的使用费（包括维持费和折旧费）来确定的设备使用寿命，通常取设备总成本的平均值最低的使用年份，即经济寿命。经济寿命也称为费用寿命。,第四节 汽车维修设备的寿命,一、汽车维修设备寿命的分类,二、汽车维修设备的磨损,1有形磨损有形磨损又称为物质磨损。1)在外力的作用下零部件会发生摩擦、振动和疲劳，以致机器设备的实体发生磨损，这种磨损叫做第I种有形磨损。2)机器设备在闲置或封存中，由于自然力的作用而发生诸如金属件生锈、腐蚀，橡胶件和塑料件老化等，也会使机器设备发生实体磨损，这称为第II种有形磨损。,2无形磨损无形磨损是指由于出现性能更加完善、生产效率更高的设备，而使原有设备价值贬值的现象。,第四节 汽车维修设备的寿命,3磨损的规律,初期磨损阶段：磨损速度虽快，但时间较短，故又称为磨合阶段。正常磨损阶段：如果零件的工作条件不变或变化很小，零件的磨损速度稳定，零件磨损非常缓慢。剧烈磨损阶段：当机器零件磨损到这个阶段，正常磨损关系就遭到了破坏，磨损急剧增加，从而使设备的精度、性能和生产效率明显降低。,第四节 汽车维修设备的寿命,三、汽车维修设备寿命的延长,1设备故障规律,早期故障期：故障率较高由于设备设计上的疏忽、制造质量欠佳和操作不习惯引起的。偶然故障期（稳定阶段）：设备已进入正常运转阶段，故障率较低，基本上为一常数，一般情况下大部分故障属于维护不好和操作失误而引起的偶发故障。磨损故障期（磨损阶段：设备的某些零件已经老化，因而故障率剧增。,第四节 汽车维修设备的寿命,设备磨损形式不同，所采取补偿的方式也就不同，一般设备磨损补偿可分为局部补偿和完全补偿。设备有形磨损的局部补偿是修理，设备无形磨损的局部补偿是现代技术改造，有形磨损和无形磨损的完全补偿则是更新。设备的磨损经过补偿，才能保持良好的技术状态。,2设备磨损补偿,第四节 汽车维修设备的寿命,本章结束！,
