桩基完整性检测培训课件.pptx
,桩基完整性检测施工技术培训,1,Part,桩基检测综合概述,1.0桩基检测综合概述,1配合检测的施工单位应严格按照规范及相关文件要求进行各项准备。 2混凝土灌注桩受检桩桩身混凝土强度不得低于设计强度的70%且不低于15MPa。不同地区不同气候，根据现场实际情况建议混凝土龄期不宜低于14天。特殊情况下，提交混凝土强度检测报告（但混凝土龄期不得低于7天），混凝土强度满足要求后，方可进行检测。 桥梁基桩桩身完整性检测混凝土龄期不得低于14天！,1.0综合概述,1. 桩基检测综合概述,地基处理低强度桩按照相关文件要求执行，一般建议龄期不得低于28天。特殊情况下，提交强度报告，测试强度达到设计强度后，方可检测。 预制桩在施工至满足设计要求后且相邻桩施工完成后，满足规范要求的休止时间后方可进行检测。 3检测前，施工单位应向检测单位提供报检单： 建设单位、设计单位、勘察单位、咨询单位、监理单位、施工单位名称；工程名称、结构物名称及中心里程、工程概况、设计与施工概况、地质概况、地质柱状图或纵断面图；受检桩,1. 综合概述,1. 桩基检测综合概述,相关参数、桩位布置图；所报检基桩经过自检或第三方检测单位检测合格或不合格报告以及其他检测单位要求提供的资料。,1. 综合概述,1. 桩基检测综合概述,4检测前，配合检测的单位应通知项目参与的各相关单位（监理、业主），并向检测方提交经各相关单位签字确认的报检单。,1. 综合概述,2,Part,桩基检测依据,2. 检测依据,2.1 TB 10218-2019 铁路工程基桩检测技术规程2.2 JGJ 106-2014 建筑基桩检测技术规范2.3 JTG/T F81-01-2004 公路工程基桩动测技术规程 具体使用检测规范依工程所在行业为准。,2. 检测依据,3,Part,低应变反射波法,3. 低应变反射波法检测桩基,3.1 检测要求： 规范要求基桩桩径小于2.0m，桩长一般不大于40.0m的桩应进行低应变反射波法桩身完整性检测。结合设计文件、项目相关要求文件等确定检测方法。3.2 检测前准备工作：1、桩顶应凿至设计标高且桩顶面应为硬实混凝土面并大致水平。传感器安装点和激振点应打磨光滑并处于水平状态。,3. 低应变反射波法,3. 低应变反射波法检测桩基,3.2 检测前准备工作： 将被测桩头除去浮浆，凿出松动和有裂缝破损部分，表面应平整干净无积水，露出密实混凝土面，大致凿平。建议在破除桩头时，应避免采用爆破、破拆车等容易破坏桩头的措施。 对于预应力管桩，当法兰盘与桩身混凝土之间结合紧密时，可不进行处理，否则必须将其截除磨平后方可进行检测。,3. 低应变反射波法,3. 低应变反射波法检测桩基,3.2 检测前准备工作： 2、对于钢筋混凝土灌注桩，当激振点在桩顶中心时，传感器安装点与桩中心的距离宜为桩半径的2/3；当激振点不在桩顶中心时，传感器安装点与桩中心的距离宜为桩半径的1/2。当桩径不大于800mm时不宜少于2个测点，当桩径大于800mm时且不大于1250mm时不宜少于3个测点，当桩径大于1250mm时不宜少于4个测点。,3. 低应变反射波法,3. 低应变反射波法检测桩基,3.2 检测前准备工作： 对于预应力混凝土管桩，激振点和传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处，传感器安装点、锤击点与桩顶面圆心构成的平面夹角宜为90。传感器安装点和激振点示意图见下图。,3. 低应变反射波法,3. 低应变反射波法检测桩基,3.2 检测前准备工作： 3、激振点与传感器安装点应避开钢筋笼的主筋影响，建议距离桩的主筋不小于50mm。 4、当桩头侧面与混凝土垫层相接时，除非对测试信号没有影响，否则应凿除断开。3.3 现场检测工作： 1、传感器可用黄油、橡皮泥、石膏等材料作为粘结剂与桩顶面粘结，安装完毕后的传感器必须与桩顶面保持垂直且紧贴桩顶表面，在信号采集过程中不得产生滑移或松动，避免产生随机谐振。,3. 低应变反射波法,3. 低应变反射波法检测桩基,3.3 现场检测工作： 2、激振方向应沿桩轴线方向激振。 3、检测时检测点重复检测次数不宜少于3次，且检测波形应具有良好的一致性。当信号干扰较大时，应进行多次激振。 不同检测点多次实测时信号一致性较差时，应分析原因，排除人为和检测仪器等干扰因素，增加检测点数量，重新检测。建议检测时避免大型机械通过，或爆破等振动源产生。,3. 低应变反射波法,3. 低应变反射波法检测桩基,3.4 特殊情况处理： 1、当低应变法检测发现缺陷或无法判断时，可采用钻芯法，高应变法或直接开挖进行验证。 2、当低应变法检测发现缺陷或无法判断时，施工方应提供真实的施工记录作为参考。,3. 低应变反射波法,4,Part,声波透射法,4.声波透射法,4.1 检测要求： 规范要求基桩桩径大于等于2.0m，桩长大于40.0m或复杂地质条件的桩应进行声波透射法桩身完整性检测。结合设计文件、项目相关要求文件等确定检测方法。4.2 声测管埋设要求： 1、当桩径不大于800mm时，应埋设不少于两根管；当桩径大于800mm且不大于2000mm时，应埋设不少于三根管；当桩径大于2000mm时，应埋设不少于四根管。 公路工程为：不大于1500mm3根管，大于1500mm4根管。 铁路工程为：不大于1600mm3根管，大于1600mm4根管。,4.声波透射法,4.2 声测管埋设要求： 1、声测管应采用金属管，内径40.0mm，壁厚3mm。 2、声测管下端封闭、上端加盖，管内无异物，连接处应光滑过度，不漏水。管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度宜一致。 3、声波透射法检测所用径向换能器为采用合适的谐振频率，一般换能器外径较大（约29mm），为保证换能器能在管中顺畅的上下移动，建议声测管的内径应满足规范要求。,4.声波透射法,4.声波透射法,4.2 声测管埋设要求： 目前基桩设计中钢筋笼基本不通长，在施工过程中经常会出现声测管移位、变形、漏浆堵塞甚至断裂的情况出现。为保证检测工作的顺利进行以及检测数据真实可靠，要求声测管采用强度较高的金属管，规格满足规范要求。声测管连接要求采用螺纹连接，不应采用对焊连接。 声测管的保护主要应保证钢筋笼吊装施工的顺利进行和灌注混凝土时导管应尽量避免碰撞声测管。要求严格控制基桩成孔施工，保证成孔的垂直度，确保钢筋笼顺利施工。,4.声波透射法,4.声波透射法,4.3 现场检测准备工作: 1、桩顶应凿至设计标高且桩顶面应为硬实混凝土面并大致水平。 2、检测前应将各声测管内灌满清水，管内不得堵塞。 3、浑浊污水会影响检测结果，建议检测前应用清水冲洗声测管并灌满清水。 4、检测前应自制探测器测试声测管是否畅通。自制探测器应采用轻质材料，重量应与检测使用的换能器重量相当。建议不采用钢筋自制探测器，因为钢筋密度较大，无法测出声测管中的泥浆。,4.声波透射法,4.声波透射法,4.3 现场检测准备工作: 5、当声测管中因泥浆堵管时，建议采用硬质PVC管（或相近材质）冲洗声测管。当声测管中因水泥浆或声测管变形堵管时，建议采用专用钻孔设备疏通声测管。 6、规范要求声测管管口应高出桩顶100mm以上，这样可以避免检测时掉落碎石块，卡挡换能器。要求破除桩头时，保护好声测管,避免声测管变形。,4.声波透射法,4.声波透射法,4.4 现场检测工作： 1、检测时，声测管应以线路大里程方向的顶点为起点，按顺时针旋转方向呈对称形状布置并进行编号。如下图所示。,4.声波透射法,4.声波透射法,4.4 现场检测工作： 2、换能器置于桩底后，核对深度后，同步升降，测点间距不宜大于250mm。在桩身质量可疑的测点周围，应加密检测，或采用斜侧、扇形扫测进场复测，进一步确定桩身缺陷的位置和范围。采用斜测法时，两个换能器中心点连线与水平面的夹角不宜大于40。如下图所示。,4.声波透射法,4.声波透射法,4.4 现场检测工作： 3、检测时，应及时向声测管里加注清水，确保声测管里满水。4.5 特殊情况处理： 1、当出现个别声测管桩底附近堵管无法疏通时，可采用斜测法，两个换能器中心点连线与水平面的夹角不宜大于40。 2、声测管堵管严重时，应在所堵声测管附近钻芯，检测桩身混凝土完整性，并用钻芯孔作为通道进行声波透射法检测 3、当声波透射法检测发现缺陷时，施工方应提供真实的施工记录作为参考。,4.声波透射法,谢谢大家！,
