数控车床操作工(中级)考核练习题课件.ppt

中级数控车工课题 中级数控车工课题 中级数控车工课题 中级数控车工课题 中级数控车工课题 中级数控车工课题 ,数控车床操作工（中级）考核练习题,中级数控车工课题 中级数控车工课题 中级数控车工课题 中级数控车工课题 中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.1.1 教学目的 5.1.1.1 掌握对刀的方法及对刀正确性的检验方法和调整方法。 5.1.1.2 掌握车削端面、外圆、锥度、槽的编程和加工方法。 5.1.1.3 掌握在程序编制过程中处理公差的方法。 5.1.1.4 掌握用刀具磨损补偿的补偿方法来严格控制零件的尺寸与精度。 5.1.1.5 遵守安全操作规程。,中级数控车工课题 ,5.1.2 注意事项 5.1.2.1 正确安装各种类型车刀。 5.1.2.2 注意对刀步骤正确性。 5.1.2.3 正确、规范地操作机床。 5.1.2.4 对刀时应将端面外圆采用手动方式车一刀。 5.1.2.5 起刀点必须处在远离工件的安全的地方。5.1.3 编程、操作时间 5.1.3.1 编程时间：30分钟 5.1.3.2 实操时间：60分钟,中级数控车工课题 ,5.1.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.1.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.1.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.2.1 教学目的 5.2.1.1 掌握螺纹车刀的正确安装和对刀方法。 5.2.1.2 掌握圆弧、螺纹车削时的编程方法。 5.2.1.3 掌握车削普通三角形螺纹几何尺寸的计算。 5.2.1.4 掌握普通三角形螺纹测量方法和质量误差分析。,中级数控车工课题 ,5.2.2 注意事项 5.2.2.1 加工螺纹时，外螺纹大径尺寸一定要取负偏差，内螺纹小径尺寸取正偏差。 5.2.2.2 安装螺纹刀时，一定要用对刀样板，保证加工出螺纹的牙型角不会歪。 5.2.2.3 换过割刀后快速移动时，最好先定位X方向，防止割刀伸出太长与工件发生碰撞。5.2.3 编程、操作加工时间 5.2.3.1 编程时间：40分钟 5.2.3.2 实操时间：90分钟,中级数控车工课题 ,5.2.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.2.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.2.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.3.1 教学目的 5.3.1.1 掌握数控车床车削三角形螺纹的基本知识。 5.3.1.2 掌握车削螺纹的进刀方法和如何合理分配进刀深度。 5.3.1.3 根据零件图纸要求、合理安排走刀路线及切削用量。 5.3.1.4 能够熟练掌握当尺寸误差时外圆车刀、螺纹车刀正确的补偿方法。,中级数控车工课题 ,5.3.2 注意事项 5.3.2.1 安装螺纹车刀时要用对刀样板，防止“倒牙”。 5.3.2.2 车螺纹退刀量选择时要注意不要和后面台阶发生碰撞。5.3.3 编程、操作加工时间 5.3.3.1 编程时间：40分钟 5.3.3.2 实操时间：90分钟,中级数控车工课题 ,5.3.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.3.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.3.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.4.1 教学目的 5.4.1.1 能够熟练掌握车削普通三角形螺纹的基本方法和正确的测量方法。 5.4.1.2 能够控制螺纹加工时的表面质量和尺寸精度。 5.4.1.3 掌握程序编制时尺寸公差的处理方法。 5.4.1.4 能够正确处理图纸上未注的自由公差的处理方法。,中级数控车工课题 ,5.4.2 注意事项 5.4.2.1 图纸上未注公差按“入体公差”原则并采用国际IT12级编制。 5.4.2.2 当具体操作时，对于自由公差编程也可以按公称尺寸，而在刀具磨损补偿里进行稍微的补偿。 5.4.2.3 多把刀对刀时要注意零点的统一。5.4.3 编程、操作时间 5.4.3.1 编程时间：50分钟 5.4.3.2 实操时间：90分钟,中级数控车工课题 ,5.4.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.4.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.4.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.5.1 教学目的 5.5.1.1 能根据零件图正确编制圆弧的加工程序，并且掌握基本的尺寸计算。 5.5.1.2 掌握合理安排圆弧粗精加工的方法，保证圆弧的尺寸精度，并掌握圆弧的检验方法。 5.5.1.3 掌握锥度的计算方法及检验方法。 5.5.1.4 掌握双头螺纹的编程和车削方法。,中级数控车工课题 ,5.5.2 注意事项 5.5.2.1 加工圆弧时要根据切削加工的状况适时调整进给修调开关。 5.5.2.2 根据零件的具体形状，正确选择螺纹加工的起刀点和退刀点。 5.5.2.3 编制圆弧加工程序时要正确选择G02和G03。5.5.3 编程、操作时间 5.5.3.1 编程时间：40分钟 5.5.3.2 实操时间：90分钟,中级数控车工课题 ,5.5.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.5.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.5.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.6.1 教学目的 5.6.1.1 熟练掌握毛坯切削循环的使用条件和编程方法。 5.6.1.2 熟练掌握锥度的计算、编程及检验方法。 5.6.1.3 能够合理安排加工路线和选择切削用量，提高加工质量。,中级数控车工课题 ,5.6.2 注意事项 5.6.2.1 使用毛坯切削循环时尺寸必须单一变化，轮廓不得出现干涉现象。 5.6.2.2 若使用的外圆车刀刀尖半径R较大，当车圆弧和锥面时必须使用刀具的半径补偿指令。 5.6.2.3 使用毛坯切削循环要特别注意第一刀的切削深度。5.6.3 编程、操作时间 5.6.3.1 编程时间：40分钟 5.6.3.2 实操时间：90分钟,中级数控车工课题 ,5.6.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.6.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.6.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.7.1教学目的 5.7.1.1 掌握轴类零件的工艺制定和编程方法。 5.7.1.2 能够根据零件的批量合理安排加工方法和测量方法来保证零件的形位公差。 5.7.1.3 掌握镗孔刀的对刀方法，镗孔程序的编制和加工方法，并能够合理地选择切削用量。,中级数控车工课题 ,5.7.2 注意事项 5.7.2.1 镗孔刀对刀时若用外圆“反钩”则X偏置值应输入为负的直径值。 5.7.2.2 镗孔刀安装时刀尖要稍微高于中心。 5.7.2.3 若生产零件批量较大时，则可以先加工内孔，然后用两端顶的方式加工外圆。5.7.3 编程、操作时间 5.7.3.1 编程时间：50分钟 5.7.3.2 实操时间：90分钟,中级数控车工课题 ,5.7.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.7.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.7.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.8.1 教学目的 5.8.1.1 提高轴类、套类等典型车削类零件加工工艺分析能力，合理制定零件的加工工艺及正确地编制程序。 5.8.1.2 掌握常用车床夹具的使用方法。 5.8.1.3 熟练掌握零件调头后工件坐标系如何准确地偏移。,中级数控车工课题 ,5.8.2 注意事项 5.8.2.1 注意编程零点和对刀零点的位置并合理准确地进行偏移。 5.8.2.2 正确合理地选择刀具和切削用量，保证加工质量提高加工效率。 5.8.2.3 注意零件上尺寸公差的要求，合理确定编程坐标值。5.8.3 编程、操作时间 5.8.3.1 编程时间：90分钟 5.8.3.2 实操时间：120分钟,中级数控车工课题 ,5.8.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.8.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.8.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.9.1 教学目的 1、掌握成型车刀加工成型面的加工方法。 2、熟练掌握镗孔的方法和尺寸的控制方法。 3、能够在车削不同材料时合理选择刀具和切削用量。 4、熟练掌握盘状零件的加工工艺。 5、掌握成型刀的对刀方法。,中级数控车工课题 ,5.9.2 注意事项 5.9.2.1 要注意对刀零点和工件坐标系零点的位置，并能够准确地进行编程。 5.9.2.2 镗孔时若因刀杆刚性不足形成内孔带有锥度，可在精车编程时进行反方向尺寸的补偿。 5.9.2.3 安装镗孔刀时刀尖要稍高于旋转中心。5.9.3 编程、操作时间 5.9.3.1 编程时间：60分钟 5.9.3.2 实操时间：120分钟,中级数控车工课题 ,5.9.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.9.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.9.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.10.1 教学目的 5.10.1.1 掌握凹槽循环的编程方法。 5.10.1.2 合理选择凹槽加工的切削参数。 5.10.1.3 合理安排轴类零件的加工工艺。,中级数控车工课题 ,5.10.2 注意事项 5.10.2.1 用凹槽循环加工凹槽时注意对刀点和凹槽起点坐标的关系。 5.10.2.2 批量生产时尽可能用成型刀提高加工效率。 5.10.2.3 零件调头装夹注意工件伸出长短并准确地进行工件坐标的偏移。 5.10.2.4 加工时要根据加工状况适时调整进给修调开关。5.10.3 编程、操作时间 5.10.3.1 编程时间：60分钟 5.10.3.2 实操时间：120分钟,中级数控车工课题 ,5.10.4 零件图,中级数控车工课题 ,5.10.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.10.6 零件加工参考程序 （略）,中级数控车工课题 ,5.11.1 教学目的 5.11.1.1 根据零件图合理编制组合件的各零件的加工工艺。 5.11.1.2 能对各零件质量进行分析。 5.11.1.3 合理选择刀具、量具并能够正确地使用。 5.11.1.4 能够合理地选择切削用量。 5.11.1.5 熟练掌握内孔及内螺纹的编程和加工方法。,5.11.2 注意事项 5.11.2.1 车加工内螺纹时要正确计算底孔直径。 5.11.2.2 进行内螺纹加工编程时要注意退刀方向。 5.11.2.3 内螺纹刀安装时刀尖要对正中心。5.11.3 编程、操作时间 5.11.3.1 编程时间：90分钟 5.11.3.2 实操时间：180分钟,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.11.4 零件图,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.11.5 加工工艺,数控车床加工工艺卡单位： 编制： 审核： 第 1 页 共 1 页,中级数控车工课题 ,中级数控车工课题 ,5.11.6 零件加工参考程序 （略）,