茶杯杯盖注塑模设计ppt课件.ppt

毕业论文（设计）,学 院：机电工程学院专 业：材料成型及控制工程学 号：80612039学生姓名：唐小阳指导老师：李和平教授,茶杯杯盖注塑模设计,一 课题研究内容及意义（3个部分）,第一部分 产品的相关说明茶杯杯盖结构分析塑件材料和成型特点分析,茶杯杯盖结构分析,塑件材料和成型特点分析,PE塑料化学名称：聚乙烯polyethylene 物理、化学性能：耐腐蚀性、电绝缘性优良成型特点：流动性极好,第二部分 注射模的基本介绍,注射模简介,塑料模的发展趋势,新材料新工艺新技术信息化网络化循环经济与绿色制造,塑料注射成型用的模具称为注射成型模,简称注射模.它是实现注射成型工艺的重要工艺装备。 注射模可分为普通注射模具和特种注射模具。 普通注射模具有可分为:单分型面结构注射模具和双分型面注射模具。,第三部分 计算机在模具设计中的应用,1）制图软件对模具设计起到的作用例如：Auto CAD、Pro/E、UG等2）二维制图软件与三维制图软件的比较 总结：采用计算机辅助绘图，能提高我们绘图的速度，使尺寸更加准确，存储更加方便，有利于不同地区的人互相传阅，易于修改。,二 模具结构特点及总体方案确定,1、初定模具方案（分析模具的工作原理）2、型腔数目及分型面的确定3、浇注系统设计4、成型零件的设计5、导向机构设计6、脱模机构设计,初定模具方案,模具整体结构选用一模两腔双分型面注射模，采用的是点浇口注塑，推出机构采用推件板推出出。 其工作原理：开模时，由于凸模型芯的作用，I分型面先分型；通过斜导柱的作用，完成侧抽芯，使II分型面开模，然后通过推件板将塑件推出。,浇注系统设计,2）主流道的设计 主流道一端与注射机喷嘴相接触，可看作是喷嘴的通道在模具中的延续，另一端与分流道相连，是带有锥度的流动通道。,成型零件的设计,模具中决定塑件几何形状和尺寸的零件称为成型零件，包括型腔和型芯。 成型零件工作时，直接与塑料接触，塑料熔体的高压、料流的冲刷，脱模时与塑件间还发生摩擦。因此，成型零件要求有正确的几何形状，较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，此外，成型零件还要求结构合理，有较高的强度、刚度及较好的耐磨性能。 设计成型零件时，应根据塑料的特性和塑件的结构及使用要求，确定型腔的总体结构，选择分型面和浇口位置，确定脱模方式、排气部位等，然后根据成型零件的加工、热处理、装配等要求进行成型零件结构设计，计算成型零件的工作尺寸，对关键的成型零件进行强度和刚度校核。,成型零件的设计,型芯的结构设计,导向机构设计,合模导向机构,导柱的结构,脱模机构设计,通过对塑件的成型工艺分析，脱模机构采用推件板推出。,推件板,侧向分型与抽芯机构的设计,该套模具采用机动侧抽机构，其驱动方式为斜导柱。斜导柱驱动侧向分型与抽芯机构，通常瓣合模由楔紧块和斜导柱锁紧，能承受较大侧向力，但抽芯距不大。此塑件的侧凹较浅，所需的抽芯距很小，故采用此机构较为合宜。根据斜导柱侧向分型与抽芯的特点，利用推出机构的推力驱动瓣合模斜向运动，完成侧向分型与抽芯动作。,模具总装图,三 全文总结,经过几个月毕业设计的磨练，使我对注塑模设计由无厘头到有个轮廓的转变。其实经过了这次设计之后，我才体会到模具设计需考虑的细节真的很多，。因为完全靠自己的所学独立设计出一套没有毛病的模具不容易。若能让一套自己设计的模具正常工作，真的要注意很多问题。 总之通过此次设计，我收获颇多。因为时间和能力有限，不能充分考虑到各个细节，因而还能望各位老师批评指正。,致谢,欢迎各位老师批评、指正，谢谢！,