砂轮介绍及常见磨削问题解决方法ppt课件.ppt

砂轮基础知识,一、砂轮的组成及分类 :,磨料结合剂气孔,芯体,按形状分：平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮按结合剂分：陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮,磨料、粒度、结合剂、硬度、组织,二、砂轮的基本特性 :,2、粒度 粒度表示磨料颗粒的大小，是指磨料的粗细。粒度大小用筛选法和显微测量法区分,磨料粒度对磨削生产率和加工表面粗糙度影响很大。粒度的选择主要取决于对工件表面的加工精度和生产效率的要求。 粗粒度及中等粒度的磨具适用于粗加工及半精加工，而细粒度磨具，则应用于精加工及超精加工。 被磨削物的物理机械性能也是决定粒度的因素；硬度低，韧性大的材料宜用粗粒度磨具加工，而硬度高性脆的材料宜用细粒度的磨具,3、硬度 砂轮硬度是指在磨削力的作用下，磨粒从砂轮表面脱落的难易程度。砂轮硬，磨粒较难脱落；砂轮软，磨粒易脱落。砂轮硬度主要由结合剂的粘强度决定，与磨粒本身硬度无关,硬度的选择原则,加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮 加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮 精磨时，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮 工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些,4、组织和浓度： 组织是指固结磨具中磨料所占有的体积；指磨料，结合剂和气孔三者的体积比例关系。磨料少、气孔率大称为松组织，反之为紧密组织。通常组织在磨具标志中不显示,而制造时设制配方时,自我控制。通常组织号从0-12，共13个组织号,浓度指超硬磨具每cm3体积内所含超硬磨料的克拉数(1克拉=0.2g）,以%数表示；根据标准,“金刚石浓度100” 相当于每立方厘米磨削环体积含4.4克拉的磨料.所有其他的浓度都是成比例的。 浓度对砂轮的切削性能和使用寿命有相当大的影响,在一定程度上也影响到其价格.,5、结合剂 主要起粘结作用.粘着力的好坏对砂轮性能、寿命和形状保持性都有绝对影响.优质的结合剂在磨削过程中，有自锐化效应.。结合剂的性能决定砂轮的强度、耐冲击性、耐腐蚀性、耐热性及砂轮寿命等,二、砂轮存在主要质量问题:,回转强度不合格 回转强度是指砂轮旋转中在离心力作用下抵抗破裂的能力；为保证砂轮的安全使用，标准将回转强度不合格列为“致命缺陷”；维持30s就破裂静平衡不合格 当砂轮旋转时，由于其质量中心与旋转中心不相重合而引起振动，这种状态称为砂轮的不平衡；静平衡不合格在标准中被列为“重缺陷”硬度不合格 是衡量砂轮质量的重要指标之一；对砂轮硬度的考核有两项要求：硬度的均匀性(所测各点硬度值中最大值与最小值之差) 要符合标准的规定；硬度的符合度要求，即硬度的平均值( 各测点硬度测得值的算术平均值)要在标准规定的允许范围内 孔径不合格 砂轮孔径不合格在标准中列为“重缺陷”标志错误 砂轮标志表明了砂轮的基本性能，对指导用户使用有重要作用，是不能被忽视的。标志错误在标准中列为“重缺陷”端面跳动、径向跳动不合格 端面跳动、径向跳动不合格会使砂轮旋转时产生偏摆和影响平衡性能，所以应控制在允许的范围之内,三、砂轮使用过程中常见问题及解决对策:,