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    攻螺纹和套螺纹ppt课件.ppt

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    攻螺纹和套螺纹ppt课件.ppt

    7.1 攻螺纹,用丝锥在孔中切削加工内螺纹的方法称为攻螺纹。 一、攻螺纹工具1、丝锥 (1)丝椎的种类,按使用方法不同,分为手用丝锥和机用丝锥两大类。,机用丝锥,手用丝锥,丝锥按其用途不同可以分为普通螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母丝锥、校准丝锥及特殊螺纹丝锥等。其中普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥,是常用的三种丝锥。,(1)丝椎的种类,(2)丝椎的构造,丝锥由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。切削部分磨出锥角 。校准部分具有完整的齿形,柄部有方榫。,(3)丝椎的几何参数,前角、后角和倒锥,容屑槽,后角0,一般用手用丝锥0 =6o8o,机用丝锥0 =10o12o,齿侧为零度。,M8以下的丝锥一般是三条容屑槽,M812的丝锥有三条也有四条的,M12以上的丝锥一般是四条容屑槽。较大的手用和机用丝锥及管螺纹丝锥也有六条容屑槽的。,容屑槽的方向与排屑,(4)成套丝锥的切削用量分配,锥形分配(等径丝锥),丝锥负荷的分配,一般有两种形式:锥形分配和柱形分配。,柱形分配(不等径丝锥),2、铰杠,铰杠是手工攻螺纹时用的一种辅助工具。铰杠分普通铰杠和丁字形铰杠两类。,普通铰杠,丁字形铰杠,固定铰杠,活络铰杠,3、保险夹头,在钻床上攻螺纹时,通常用保险夹头来夹持丝锥,以免当丝锥的负荷过大或攻制不通螺孔到达孔底时,产生丝锥折断或损坏工件等现象。,二、攻螺纹方法,1、攻螺纹前螺纹底孔直径的确定,螺纹底孔直径的大小,应根据工件材料的塑性和钻孔时的扩张量来考虑,使攻螺纹时既有足够的空隙来容纳被挤出的材料,又能保证加工出来的螺纹具有完整的牙形。,攻不通孔螺纹时,一般取:钻孔深度=所需螺孔深度+0.7D,2、攻螺纹要点, 攻螺纹前螺纹底孔口要倒角,通孔螺纹两端孔口都要倒角。这样可使丝锥容易切入,并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂;,倒角,2、攻螺纹要点, 攻螺纹前,工件的装夹位置要正确,应尽量使螺孔中心线置于水平或垂直位置,其目的是攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直于工件平面; 开始攻螺纹时,应把丝锥放正,用右手掌按住铰杠中部沿丝锥中心线用力加压,此时左手配合作顺向旋进 ;或两手握住铰杠两端平衡施加压力,并将丝锥顺向旋进,保持丝锥中心与孔中心线重合,不能歪斜。,2、攻螺纹要点,当切削部分切人工件12圈时,用目测或角尺检查和校正丝锥的位置。当切削部分全部切人工件时,应停止对丝锥施加压力,只须平稳的转动绞杠靠丝锥上的螺纹自然旋进。 为了避免切屑过长咬住丝锥,攻螺纹时应经常将丝锥反方向转动12圈左右,使切屑碎断后容易排出; 攻不通孔螺纹时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。当将要攻到孔底时,更应及时排出孔底积屑,以免攻到孔底丝锥被轧住;,2、攻螺纹要点, 攻通孔螺纹时,丝锥校准部分不应全部攻出头,否则会扩大或损坏孔口最后几牙螺纹; 丝锥退出时,应先用铰杠带动螺纹平稳地反向转动,当能用手直接旋动丝锥时,应停止使用铰杠,以防铰杠带动丝锥退出时产生摇摆和振动,破坏螺纹粗糙度; 在攻螺纹过程中,换用另一支丝锥时,应先用手握住旋入已攻出的螺孔中。直到用手旋不动时,再用铰杠进行攻螺纹。, 在攻材料硬度较高的螺孔时,应头锥、二锥交替攻削,这样可减轻头锥切削部分的负荷,防止丝锥折断。 攻塑性材料的螺孔时,要加切削液。一般用机油或浓度较大的乳化液,要求高的螺孔也可用菜油或二硫化钼等。,7.2 套螺纹,用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法称为套螺纹。 一、套螺纹工具1、圆板牙,外形像一个圆螺母,只是在它上面钻有几个排屑孔并形成刀刃。,2、管螺纹板牙,管螺纹板牙分圆柱管螺纹板牙和圆锥管螺纹板牙。 圆柱管螺纹板牙的结构与圆板牙相仿。圆锥管螺纹板牙的基本结构也与圆板牙相仿,只是在单面制成切削锥,只能单面使用。圆锥管螺纹板牙所有刀刃均参加切削,所以切削时,很费力。板牙的切削长度影响管螺纹牙形的尺寸,因此套螺纹时要经常检查,不能使切削长度超过太多,只要相配件旋入后能满足要求就可以了。,3、板牙铰杠,板牙铰杠是手工套螺纹时的辅助工具 。,板牙铰杠的外圆旋有四只紧定螺钉和一只调松螺钉,使用时,紧定螺钉将板牙紧固在绞杠中,并传递套螺纹时的扭矩。,当使用的圆板牙带有V形调整槽时,通过调节上面二只紧定螺钉和调整螺钉,可使板牙螺纹直径在一定范围内变动。,二、套螺纹方法,1、套螺纹前圆杆直径的确定,d0d0.13P,2、套螺纹要点, 为使板牙容易对准工件和切入工件,圆杆端部要倒成圆锥斜角为15o20o的锥体。锥体的最小直径可以略小于螺纹小径,使切出的螺纹端部避免出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。,2、套螺纹要点, 为了防止圆杆夹持出现偏斜和夹出痕迹,圆杆应装夹在用硬木制成的V形钳口或软金属制成的衬垫中,在加衬垫时圆杆套螺纹部分离钳口要尽量近。 套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直,否则套出的螺纹两面会有深浅,甚至烂牙。,2、套螺纹要点, 在开始套螺纹时,可用手掌按住板牙中心,适当施加压力并转动绞杠。当板牙切入圆杆12圈时,应目测检查和校正板牙的位置。当板牙切入圆杆34圈时,应停止施加压力。而仅平稳地转动绞杠,靠板牙螺纹自然旋进套螺纹。,2、套螺纹要点, 为了避免切屑过长,套螺纹过程中板牙应经常倒转。 在钢件上套螺纹时要加切削液,以延长板牙的使用寿命,减小螺纹的表面粗糙度。,7.4 废品分析和工具损坏的原因,一、攻螺纹时废品分析,二、套螺纹时废品分析,三、丝锥和板牙损坏原因,

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