QC小组活动培训(非常全面)ppt课件.ppt

QC小组活动培训,第一章QC小组概述第二章QC小组的活动与组织第三章QC小组活动成果第四章统计方法基础知识第四章QC小组活动的评审与激励,第一章 QC小组概述,1、质量与质量管理,2、 QC小组的概念与分类,3、QC小组活动的宗旨和作用,5、我国和我局开展QC小组活动的情况,4、世界各国开展QC小组活动的情况,名词解释,1、质量：一组固有特性满足要求的程度。2、管理：指挥和控制组织的协调活动。3、质量管理：在质量方面批挥和控制组织的协调的活动。4、质量管理小组：以质量管理为目的成立的小组（3-10人）为佳。,质量管理的模式,全面质量管理模式ISO9000质量体系模式其它优秀的质量管理模式,质量管理的阶段,1、质量检验阶段2、统计控制阶段3、全面质量管理阶段4、ISO9000与全面质量管理相容阶段,QC小组的定义： QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。,定义,QC小组的特点,1、明显的自主性 （自原参加、民主管理、以人为本）2、广泛的群众性 （上至领导者、下至工人都可以参与）3、高度的民主性 （组长是推选的、解决问题是平等的）4、严密的科学性 （遵循PDCA程序，步步深入、以事实为根据）,开展QC小组活动的四项原则,小：QC小组活动的课题要小；实：QC小组活动的过程要求实、务实、扎实；活：QC小组活动的内容要，灵活多样；新：QC小组活动的形式要求新、创新。,QC小组分类,问题解决型:(现场型、攻关型、管理型、服务型)创新型：是指QC小组成员运用新的思维方式，创新的方法，开发新产品(项目、服务)、新工具、新方法、实现预期目标的课题。,问题解决型QC小组的分类,按照小组参加人员与活动课题的特点把QC小组分为如下类型：1、现场型：以工序现场的操作工人为主体组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动的范围主要是在生产现场。2、服务型：指哪些从事服务行业的职工组成，活动范围主要是在服务现场。3、攻关型：由领导干部、技术人员和操作人员相结合组成，以解决技术关键为目的。4、管理型QC小组：由管理人员组成，以提高管理水平为目的。,“创新型”与问题解决型课题的区别,QC小组活动的目的和意义,1、提高职工素质，激发职工的积极性和创造性2、改进质量，降低消耗，提高经济效益3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。（5S的内容全部纳入现场型QC小组活动的内容。）,日本企业开展5S活动的内容,1、整理：将现场需要的东西与不需要的东西分开，把不要的东西处理掉。2、整顿：把要用的东西，根据使用频度分别放置，使用的东西能及时、准确地取出。3、清扫：去除现场的脏物、经常清扫、检查，形成制度，采取根治污物的对策。4、清洁：企业、现场、岗位、设备时时保持干净状态，保持环境卫生。5、素养：要加强修养，做到心灵美、行为美。,QC小组活动的作用,1、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质。2、有利于预防质量问题和改进质量3、有利于实现全员参加管理4、有利于改善人与人的关系，增强人的团结协作的精神5、有利于改善加强管理工作，提高管理水平6、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而实现职工岗位成才。,世界各国QC小组活动,1、QC小组活动源于美国，发展于日本。70年代初末风靡全世界。由日本、美国等国发起QC小组国际会议，每年一次。2、菲根堡姆、戴明、朱兰共同创造了质量管理学科。,QC小组活动在中国,1、1978年中国开始推行QC小组活动，1997年主办世界QCC大，同年由国家经贸委、财政部、中国科协、中华全国总工会、共青团中央、中国质量协会联合颁发关于推进企业质量管理小组活动意见，并把这个活动写入国家质量振兴刚要中。2、总公司从85年开始每年进行QC成果发会，我局从87年每年组织成果发布会，共有6700多个成果进行了发布，近30000人次参加了QC小组活动。近三年来连续在中国石油行业QC小组发布会上获得国家优秀成果奖。,第二章 QC小组的活动与组织,第一节、QC小组活动的基本条件,第二节、QC小组活动的程序,第三节、QC小组活动的推动,第一节、QC小组活动的基本条件,领导要对QC小组活动、思想上重视，行动上支持；职工要对QC小组活动有认识、有要求；培养一批小组活动的骨干；建立健全QC小组活动的规章制度；,返回,第二节 QC小组活动的程序,1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制定对策7、实施对策8、效果检查9、巩固措施10、总结回顾及今后打算,1、选择课题,2、现状调查,3、设定目标,4、分析原因,5、确定主要原因,6、制定对策,7、按对策实施,8、检查效果,9、巩固措施,10、总结和下步打算,P,D,C,A,自定目标值小组活动程序,目标达到,N,1、选择课题,2、设定目标,3、可行性分析,4、分析原因,5、确定主要原因,6、制定对策,7、按对策实施,8、检查效果,9、巩固措施,10、总结和下步打算,P,D,C,A,指令性目标值小组活动程序,目标达到,N,1、选择课题,2、设定目标,3、提出各种方案并确定最佳方案,4、制定对策表,5、按对策实施,6、确认效果,7 标准化,10、总结和下步打算,P,D,C,A,自定目标值小组活动程序,目标达到,N,课题来源,1、上级下达的指令性课题2、质量管理部门指导性的课题3、QC小组自行选择的课题,自选课题的依据,上级的方针和目标,从现场和小组本身存在的问题方面,从用户不满意的问题中选,所选课题依据,选课题要注意的几个问题,1、课题宜小不宜大2、如何寻找课题3、如何选定课题4、关于课题的名称,课题要小,选课题所谓小，就是指以目前存在的影响质量，影响生产或造成消耗最大的个体具体问题作为课题。例如：降低XXX不合品率 缩短XXX操作辅助时间,课题不要太大,所谓大就是指课题包含的内容庞大复杂，需要达到的目标很多，需要方方面面的部门通力协作，才能完成的课题例如： XXX新产品的开发 通过ISO9001标准认证 XXX工程争创鲁班奖,如何寻找课题,1、从班组要完成上级下达的任务、考核指标的难点中难点中寻找活动课题；2、从加强班组管理方面来寻找；3、从长期困惑班组的问题中寻找；4、从整理、整顿、文明生产方面来寻找；5、从用户反馈、抱怨的意见中找课题；,如何选定课题,通常小组成员用评议和评价的方法来选定课题间从如下方面进行比较：是否符合上级的方针、课题的重要性、迫切性 、难易性、可实施性、经济性、预期的效果、与小组全员的关系。,关于课题名称,课题名称的设定要简洁、明确、一目了然地针对所要解决的问题，不可抽象。,XXX,OOO,的,YY,如何办？指提高还是降低，增大还是减少,要解决的对象，指产品、工序、过程、作业名称,要解决什么？指质量、效率、成本消耗方面的管理特性。,课题名称例子,降低寻呼机返修率降低国内出港航班的责任责任延误率缩短行包音交付时间,课题名称两类错误,1、口号加抽象例：适应市场，增储创收 顾客在我心中，质量在我手中2、手段加目的例如：加强技术管理，降低装置能耗 改进炉结构，降低能源消耗,关于选题理由的陈述,应把目的性及必要性进行说明，以表达选择此课题的充份理由，在选课题理由说明中，只要简明扼要地把上级的要求，（或标准要求）是多少，本部门的问题点是什么，实际只达到了多少，用数据表达，一看就知道差距有多大，就把选题的理由表达的清楚充分啦。,选题理由例子,厂部方针,节能降耗,厂总指标,分场要求碱耗为75克/毫升,班组问题,1999年全年碱耗平均为79克/毫升,选定课题,降低清洗碱耗,理由不够充分的例子,随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的依赖程度越来越高，我们160信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经济发展和方便人民生活的重要作用日益增大，但是由于160台收集信息的渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询电话圆满答复率下降，影响160的社会形象，进而直接降低了企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是迫切的事情，因此160QC小组选定“提高咨询电话答复率”这一课题。,二、现状调查,1、用数据说话 A、数据要有客观性 B、收集的数据要有可比性 C、收集的数据的时间要有约束2、对现状调查取得的数据要整理、分类、进行分析3、不仅收集已有记录的数据，更需亲自到现场观察，去测量、去跟踪，以掌握问题的实质。,数据的“三性”,1、收集的数据要有客观性：就是要避免只收集对自已有利的数据，或者在收集的数据中只挑选对自己有利的数据而忽略其数据。2、收集的数据要有可比性：不可比的数据不能作为说明采取对策有效性的证据。3、收集数据的时间要有约束：要收集最近时间的数据，才能真实反映现状，因为情况是会随时间的变化而不断变化的，时间相隔长的数据就不能反映现状。,数据的整理分类,通常可把数据按以下几种标志进行分类：1、按时间区分。也就是按年、季、月、日及班次进行区分。2、按地点来区分。也就是按位置、工地不同来区分。3、按症状来区分。也就是按缺陷、特性、状态来区分。4、按作业来区分。也就是按生产线、机床来区分，或者按操作者来区分。,现状调查常用的方法,调查表、排列图、直方图、控制图、散布图，简易图表等,三、设定目标要注意的几个问题,1、问题要与目标相对应2、设定的目标要明确表示3、要说明制定目标的依据,四、分析原因,1、要针对所存在的问题分析原因2、分析问题要展示问题的全貌3、分析原因要分析到底4、要正确、恰当地应用统计方法,五、确定主要原因,1、收集因果图、系统图、关联图中的末端原因，主要原因要在末端原因中选取。2、在末端原因中看看是否有不可抗拒的因素。3、在末端原因素中逐条进行确认。,要因确认常用的方法,1、现场验证，既到现场通过验证，取得数据来证明2、现场测试、测量，既到现场亲自通过测试测量，取得数据与标准比较看其符合程度来证明。3、调查分析，对于人的方面有些因素不能试验或测量，则可设计调查表，到现场观察、调查、测量、试验取得数据才能确定为主要原因。不能拍脑袋确认和01打分确认。4、确定要因要对每个末端因素进行确认，确定主要原因常用的方法有调查表，简易图表、直方图、散布图、控制图、矩阵图等。,六、制定对策,1、提出对策：2、研究、确定所采取的对策：3、制定对策：5W1H,七、实施对策,1、严格按制定的对策进行实施2、当实施过程中如遇到困难无法进行下去时，应及时由小组成员讨论。如果确实无法实施，可以修改对策。3、每条对策实施后要再次收集数据，与对策表中所定的目标比较4、在实施中要做好活动的记录，把每条对策具体实施的时间，参加人员，活动地点，与具体怎么做的，遇到什么困难，如何克服要记录下来。,八、效果检查,1、把对策实施后的数据与对策实施前的现状以及小组的制定的目标进行比较。2、计算经济效益：要实事求是，要有根据，得到认可,九、巩固措施,1、把对策表中通过实施已经证明的有效对策（变更的工作方法、操作标准、变更的有关参数，初步纳入有关标准，报经主管部门认可。2、再到现场确认，是否按新的方法操作和执行了新的标准。3、在取得最后一段时期内（巩固期一般以23个月为宜）做好记录，进行统计，用数据说明成果的巩固状况。,十、总结回顾及今后打算,1、通过活动，除了解决本课题外还解决了哪些相关问题，还需要解决哪些要解决的问题。2、检查在活动程序方面，以事实为依据用数据说话方面，在方法应用方面，明确哪些是成功的，用得好，哪些方面还不大成功，尚有不足需要改进，还有哪些心得体会。3、认真总结通过此次活动所取得的无形效果，可以从四个意识（质量意识、问题意识、改进意识、参与意识）的提高，个人能力的提高、团队精神等方面进行总结。,第三节 QC小组活动的推进,1、国家以中国科学技术协会、中华全国总工会、共青团中央、中国质量管理协会。联合组成全国群众性质量管理活动领导小组。1997年会同国家经贸委，财政部联合颁发了关于推进企业质量管理小组活动意见2、要自始至终的搞好质量教育。3、企业要有年度的QC小组活动推进的计划4、要与ISO9000标准体系相结合，相互促进5、要有活动、有检查、有记录、有发布、有奖励。6、QC活动要始终坚持 小、实、活、新的原则,第三章 QC小组活动成果,第一节 QC小组活动成果报告的整理1、由QC小组长召集小组成员开会，认真回顾本课题活动的全过程，总结分析活动的经验教训。2、按照小组成员分工，搜集和整理小级活动的会议记录。3、由成果报告执笔 人在掌握上述资料和总结会上大家谈的意见的基础上，按照QC小组活动的基本程序，整理成果报告。4、将执笔人整理出的成果报告提交小组成员全体会议，由全体成员认真讨论，修改、补充、完善。最后由执笔人集中大家意见，修改完成成果报告。,第二节 总结成果报告要注意的问题,1、严格按成果活动程序进行总结2、把在活动中所下的功夫、努力克服困难、进行科学的判断的情况总结到成果报告中去。3、成果报告要以图、表、数据为主，配以少量的文字说明来表达尽量做到标题化、图表化、数据化，以使成果报告清晰、醒目。4、不要用专业技术性太强的名词术语，在不可避免时，要用通俗、易懂的语言进行必要的解释。5、在成果报告内容的前面，可简要介绍QC小组的组成情况，必要时还要有与小组有关的生产流程。,第三节 小组活动成果发表,一、小组成果发表的作用1、交流经验，相互启发，共同提高。2、鼓舞士气，满足小组成员自我实现的需要。3、现身说法，吸引更多职工参加QC小组活动。4、使评诜优秀QC小组和优秀成果具有广泛的群众基础。5、提高QC小组成员科学总结成果的能力。,二、小组成果发表应注意的问题,1、做好发表前的准备工作2、发表成果时应注意的一些问题1要自我介绍，让人们知道你是小组主要成员 2要语音宏亮，吐字清楚，语速有节奏 3在成果发表完毕后的提问回答问题时要态度谦虚 4发表时所用的道具应该本着节约、实用的原则制作,成果发表的注意事项,1、发表形式要服从于发表目的2、发表会的主持人要积极启发倡导听众对发表的成果提出问题由发表人进行答辩。3、组织者要尽可能的请本单位的最高领导者参加会议，给既席讲话。,第四章 统计方法基础知识,1、统计方法定义：所谓统计方法，是指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题作出一定的结论的方法。2、统计方法分为两类： A、描述性统计方法：就是对统计数据进行整理和描述的方法。 B、推断性统计方法：就是对在统计数据描述的基础上进一步对其所反映的问题进一步对其所反映的问题进行分析、解释和作出推断性结论的方法。,第一节QC小组活动中常用的统计方法,图示类：折线图；饼分图；柱型图； 雷达图；矩阵图；因果图； 树 图； 关联图；流程图； 亲和图； 排列图；直方图； 控制图；散布图；甘特图 箭条图；PDPC图；二维分析图,QC小组活动中常用的统计方法,方法类：分层法； 矩阵01评价法 正交实验法；优选法； 方差分析法； 假设检验法； 回归分析法； 价值工程法； 过程能力分析法；抽样检验法 水平对比法； 头脑风暴法；,QC小组活动中常用的统计方法,表格类： 1、 调查表； 2、 对策表；,缺陷调查表,调查表定义：它又叫检查表、核对表、统计分析表。它是用来系统地收集资料和积累数据、确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。调查表有许多种格式，我们常用的就是不合品项目调查表。,插头焊接缺陷调查表 N=4870,插头焊接缺陷排列图,累计百分,20,40,60,80,100,0,A B C D E F G,974,1948,2922,3896,4870,3367,69.14%,79。84%,87。69%,91。82%,95。02%,97。84%,521,382,201,156,120,123,因果图,因果图又叫石川图、特性要因图、鱼刺图 它是表示质量特性波动与潜在（隐含）原因的关系，既表达和分析因果关系的一种图表。运用因果图有利于找到问题的症结所在，然后对对症下药，解决质量问题。因果图在QC小组活动中是重要的统计工具,应用因果图的步骤,1、简明扼要的规定结果，既规定需要解决的质量问题。2、规定可能发生的原因的主要类别。这时可以考虑下列因素作为因素的主要类别：人员、机器设备、材料、方法、度量和环境等。3、开始画图。把结果画在右面的矩阵框中，然后把各类主要原因放在它的左边，作为结果框的输入。如下图：,结果,原因类别,原因类别,原因类别,原因类别,135W电机噪声超标因果图例,噪声超标,环境噪声大,工位间距小,环,设计,料,刚性不够,垂直度不够,转子部件,外圆跳动大,定转子间隙小,转子外圆大,人,未按要求做,装备经验不足,端盖的轴承室与轴承配合不当,轴承室公差不合理,宝塔型系统图,主题,主要类别,组成要素,子要素,系统图例,皮球集流器故障,人员,操作不当,打皮球时间过短,设备,泵阀线圈工作电流大,集流器不能自泄,线圈绝缘处理工艺不当,阀道不通,阀针座被顶死,材料,皮球容易老化,集流器被刮破,皮球材质不均匀,集流器材料不耐高温,方法,集流器打饱没有明确标志,皮球易串位,皮球捆绑方法不当,皮球回收时易堵出口,环境,测井条件不好,射孔毛刺刮破皮球,井下工具碰撞,皮球集流系统故障系统图,关联图,关联图又叫关系图，它是解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果或目的与手段等的单一或多个问题的图示技术，是根据逻辑关系理清复杂问题、整理语言文字资料的一种方法。,应用关联图的步骤,1、确定要分析的问题。问题宜用简洁的“主题+谓语”的短语表述一般粗线方框、或用圆圈起来。一个粗方框只圈一个“问题”，多个问题应用多个方框圈起来。问题识别原则是箭头只进不出。2、召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问题”充分、发表意见，找“因素”手段。3、边记录、边绘制、反复修改关联图。4、用箭头表示原因与结果（目的与手段）的关系；箭头指向是：原因到结果。,关联图步骤,5、找出重要因素（简称要因）“要因”应出自末端因素。末端因素的识别标志是只出不进。“要因”应该用符号加以标识。6、将“要因”同“问题”之间的路线用粗箭头连接起来，以示关键路线7、复审关联图。随着环境条件的变化，应当不断地、及时地复审关联图并加以修正甚至重新绘制。,焊缝质量不良原因分析关联图,外观质量差,气孔,焊接材料不当,温度控制不好,断续未融合,坡口尺寸不合要求,焊缝成型粗糙,构造表面清理不净,焊机操作不对,焊丝伸出长度不对,焊接电弧电压不准确,缺少培训,无相应焊接经验,CO2气体流量不适宜,机具出故障,焊接中断,CO2出口压力小,立姿操作,长时间平稳操作难,抗风雨能力差,焊枪角度不对,时间控制不好,焊速不当,焊接预热温度低,后热保温不严谨,层温未在较高温度,焊接材质不对,头脑风暴法,头脑风暴法又叫做畅谈法、集思法等。它是用会议的方式，引导参加会议的每个人围绕着中心议题（如质量问题等）广开言路，激发灵感，在自己头脑中掀起思想风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。,头脑风暴法的两个阶段,引发和产生创造思维的阶段 在这个阶段，质量管理的领导者、推进者，应该熟悉并重温头脑风暴法的意义、精神实质和做法。搞头脑风暴法的目的，在于为与会者创造一个激发思想火花的氛围，让与会者都能“眉头一皱计上心来，积极的发表自己的意见和看法，做到知无不言，言无不尽，。在这个阶段，不论领导者、推进者、还是一般的成员，都要遵守头脑风暴法的一些规则：,头脑风暴法的规则,1、领导同与会者是平等的，无领导和被领导之分； 2、明确头脑风暴法会议的目的；3、与会的每位成员依次发表一条意见、一个观点；4、成员相互补充各自的观点但不能评论、更不能批驳别人的观点；5、当面把每个成员的观点毫无遗漏地记录下来；6、会议持续到无人发表意见为止7、将每个人的观点重述一遍。,二整理阶段,1、将每个人的观点重述一遍，以使每个成员都知道全部观点的内容；2、去掉重复的、无关的观点；3、对各种见解进行评价、论证；4、最后集思广义，按问题进行归纳。,亲和图,亲和图又叫A型图解，近似图解：它是把收集到的大量有关特定的主题的意见和观点，想法和问题，按它们之间相互亲近程度加以归类，汇总的一种图。如下图：,A,A1,A2,A3,A1-1,A1-2,A1-3,A2-1,A2-2,应用亲和图步骤,1、确定小组的讨论主题。小组成员不要多于10人；2、制作语言资料卡片。用卡片尽量记录客观采集到的意见观点和想法。3、汇总、整理卡片；A、把卡片集中起来随机的放在一起；B、把有关联的卡片归在一组；C、找出一张能代表该组的主卡片；D、把主卡片放在最上面。4、按类将卡片中的信息加以登记、记录、汇总。5、画出亲和图。6、写出书面的报告。根据图写出分析报告，指明结论。,应用实例,产品的质理与维修，自动计测器具的好坏对产品质量有很大影响,产品质量受设备的质量及维修情况影响,自动计测器具的好不也影响产品质量,设备的维修是维持产品质量所不可缺少的,自动测试器具的研制很重要,设备的质量与性能决定着产品的质量,现已是用计量器具判定质量的时代而不是用人直接判定的时代,折线图,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,100,80,60,40,20,年度销售额折线图,销 售 额 （万元）,对比直方图,百分圆,频数直方图,直方图的作用：1、显示质量波动的状态；2、比较直观的传递有关过程质量状况的信息；3、有助于找出过程中存在的问题进行质量改进。,频数直方图的作图步骤,1、收集数据：见P1352、确定数据的极差（R）：R=48-13、确定组距（h）：先确定直方图的组数，见P136，选取10，求得组距=（48-1）/10=4.7取约等于5，（组距通常取整数）4、确定各组的界限值：为了避免出现的数据与组的界限值重合而造成频数计算困难，组的界限值单位要取最小测量单位的1/2这里取1/2=0.5,分组时应该把最大值和最小值包含在内。,5、编制频数分布表，把各组的上下限值分别填入频数分布表中，如书中P137。6、按数据值的比例画横坐标。7、按频数值比例画纵坐标。8、画出直方图,作直方图的步骤,频数,5,10,15,20,25,30,0.5 5.5 10.5 15.5 20.5 25.5 30.5 35.5 40.5 45.5 50.5,成品重量直方图,0,50,TU,T,TL,M,n=100X=26.6S=9.0,常见的直方图类型,1、正常型：表示工序运行处于稳定状态；2、偏向型：表示一些有形位公差要求的特性值分布往往呈偏向型，通常孔加工习惯造成的特性值分布常呈左偏型，轴的原因分布呈右偏型。3、双峰型：表示数据来自不同的整体，如不同的人，不同的机器。4、孤岛型：是由于测量工具有误差，或是原材料一时的变化、刀具严重磨损等5、平顶型和锯齿：是由于缓慢因素作用引起，刀具缓慢磨损，等原因。,与规范界限的比较分析,1、理想型：图型对称，样本均值和公差中心重合，两边有一定的余量。此时应该采取控制和监督维持质量现状。2、偏心型：公差中心和样本均值不重合，这时应该调整分布中心让其与公差中心重合3、无富余型：采取措施，减少标准差4、能力富余型：工序能力出现过剩，经济性差，可考虑改变工艺，放宽加工精度或减少检验频次，以降低成本。,流程图,将一个过程(如工艺过程、检验过程、质量改进过程)的步骤用图的形式表示出来。,HSE官员,重要说明,开始,流程名称：风险管理流程流程编号：QHSE1.1 流程拥有者：公司QHSE部,前期踏勘,判别准则,施工中发现的新的风险,下达控制措施、应急计划,公司QHSE部/专家组,协助进行前期分析,1,2,5,6,9,A.判别准则来自法律法规要求、合同规定、公司方针和工业标准等。B.前期风险清单形成的过程是和直属单位QHSE部反复沟通的过程，最终形成前期风险清单是结合了直属单位QHSE部建议形成的计划。高级别的风险应报公司QHSE部。C.风险评估的过程与风险排查计划形成的过程（B）相同。D.把各种风险的数据归整、提炼、集成，最后形成可以共享的知识，并用来指导实际生产中的风险识别和管理。,审核上报,风险库,地震队/基层单位,直属单位QHSE部,A,B,制定前期风险清单,更新风险库,8,D,评估,制定控制措施,制定应急计划,新风险,C,实施,A,审核上报,确认,A,是,否,10,11,12,13,14,上报,是,否,需要应急计划,是,否,3,2,4,7,B,事故报告归档上报,查明原因提出整改措施,事故信息上报,重要说明,事故单位,直属单位所属单位,公司QHSE部,开始,事故调查,公司直属单位QHSE部,整改措施的实施,是否派人调查,是,否,流程名称：事故报告与调查处理流程流程编号：QHSE2.1 流程拥有者：公司QHSE部,通过网络上报事故，实现基于网络的各类信息发布和通知，事故单位信息上报的速度依据当地网络和通讯状况。事故信息存档后并做事故信息发布，上级单位可以向下及时查阅了解事故情况，并根据事故报告级别，决定是否派出专人进行调查处理。如果上级派人调查,则其所有下级均会派人参与事故调查工作.由负责事故调查的部门编写事故报告.上级单位可以在后期根据报告信息发布，检查和审阅事故报告及整改措施的落实情况。,汇总,事故上报,4,1,2,事故上报,查明原因提出整改措施,事故调查,事故报告归档,监督整改,事故报告归档上报,是否派人调查,是,否,查明原因提出整改措施,事故调查,监督整改,事故报告归档,是否派人调查,是,否,查明原因提出整改措施,事故调查,监督整改,是,是,4,3,5,6,7,9,8,2,4,4,5,5,5,6,6,6,7,7,7,9,9,控制图基本概念,控制图：又叫管理图，它是用来区分异常原因引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。控制图是建立在数理统计学的基础上，它利用有效数据建立控制界限，如果过程不受异常原因的影响，进一步得到的数据是不会超出界限的。控制图：有分析用控制图和过程控制图两种。,应用控制图的步骤,1、先取控制图要控制的质量特性，如重量，不合格品等2、选用合适的控制图种类。3、确定样本容量和抽样间隔。4、收集并记录至少2025个样本的数据，或使用以前所记录的数据。5、计算各个样本的统计量，如样本的平均值、样本极差和样本标准差等。,应用控制图的步骤,6、计算各统计量的控制界限。7、画控制图并标出各样本的统计量。8、研究在控制界限以外的点子和在控制界限内排列有缺陷的点子以及标明异常（特殊）原因的状态。9、决定一下步行动。,控制图应用例子,以装填机为例：见P1501、以多装量看面应当加以研究并由控制图加以控制的重要质量特性。2、由于要控制的装入量是计量特性值，因此选用了X-R控制图。3、以5个连续装填的容器为一个样本，于是样本容量N=5，每一小时抽取一个样本。4、收集25个样本数据，即样本个数为K为25，并按观测顺序将其记录于表11-2中。,控制图应用例子,5、计算每个样本的统计量X（为5个观测值的平均值）和R（为5个观测值的极差。见P151 ，X1=（47+32+44+35+20）/5=35.6；R1=47-20=276、计算各统计量的控制界限。见152表11-3，选取公式。7、计算CL，中心值；UCL：上控制线；LCL：下控制线。见P153。8、画出控制图,多装量XR控制图,20,40,60,5 10 15 20 25,CL=27.44,UCL=58.04,LCL=14.03,CL=29.86,UCL=45.69,20,30,40,50,多装量X,多装量R,N=5,样本号,3,AB,C,由控制图判断过程异常,1、点出界就判异2、连续三个点有两个点落入A区；3、6个点连续上升和下降；4、8个点没有一个点在C区；5、连续9个点在中心的一边；6、连续20个点都在C区，情况太好。,第二节统计工具在QC小组活动中的应用案例,选题时常用的统计工具案例,（一）,100,190,280,45,20,10,100,75,50,25,600,500,400,300,200,0,100,N=645,某卷烟厂二季度成品抽查不合格排列图,空松,短支,贴口,标识,软腰,其他,由上图可见，成品烟的短支和空松是主要问题，所以QC小组就选择了如下课题：,“降低成品烟短支和空松发生率”,0,1,5,8,0,2,不合格品率,月,（）,（）,电视机调试一次不合格率折线图,由上图为依据QC小组选择了如下课题：,“提高电视机调试一次合格率”,鸡蛋开箱损失率饼分图,由上图为依据QC小组选择了如下课题：,“减少鸡蛋开箱破损率”,物业管理公司要完成各项指标表,由上图为依据QC小组选择了如下课题：,“提高维修一次合格率”,现状调查时常用的统计工具案例,（二）,某铸造厂生产铸铁暧气片。不合格品统计折线图反映出上半年平均不合格率 超过考核指标，浇铸班QC小组针对铸造不合格率高进行现状调查，从调查表(见下面的表)看出7月份的记录表中”沙眼”是铸造不合格率高的症结。,用调查表进行现状调查,原因,数量,缺陷类别,型砂,剥芯,清砂,合计,气泡,砂眼,裂纹,缺角,合计,114,514,180,812,100,18,由上图QC小组得出了如下结论,“沙眼是铸造不合格率高的症结”,用层法进行现状调查,某QC小组选择的课题是提高钻孔工序加工合格率低的问题进行现状调查，使用了分层法按 品种、深度、孔径进行了分层(见下表)找到了合格率的症结。 结论：症结就是加工轴时，孔径小于6mm,钻孔深度达于40mm的深孔影响了合格率。,日期,不合格,品种,第一周,第二周,第三周,第四周,累计,壳体,法兰盘,轴,4,7,5,22,2,1,0,4,1,18,21,17,20,76,钻孔不合格分层分析（按品种分类）,日期,不合格,深度,第一周,第二周,第三周,第四周,累计,mm,1,0,1,2,20,钻孔不合格分层分析（按深度分层）,mm,mm以上,日期,不合格,品种,第一周,第二周,第三周,第四周,累计,mm以下,钻孔不合格分层分析（按孔径分类）,mm,mm以上,原因分析时常用的统计工具案例,（三）,型混凝土坍落度高,环境,方法,材料,机器,人,细沙含土量大,水泥标号不对,责任心不强,技术不熟练,末达规定值,使用错误,配量比例不对,水泥少,渗合剂少,工艺参数选择不对,水量大,温度低,末考核,未培训,搅拌不均,供水系统失控,水控开关失灵,电机丢转,交通事故发生率高,司机,车况不良,管理,路况,酒后开车,疲劳驾车,外省道路不熟悉,刹车泵渗漏,转向润滑不及时,调度不合理,弯路驾驶,山路长途多,路标不明显,年交通事故高树图,食品损坏变质,账物差错,食品丢失,管库员责任心差,仓库管理无专人,入库数量未清点,夜班出库无手续,出库打白条,领用手续不严格,超过保存期限,冷藏温控失灵,夜班无人值守,无食品养护规定,仓库门锁坏,未执行制度,无考核,无保养制度,记帐人不固定,一号库食品养护损失率高的关联图,制定对策时常用的统计工具案例,（四）,对策表,对策表,对策实施中常用的统计工具案例,（四）,病人推入手术室,全身麻醉（用量）,开颅手术,切片活体检验,肿瘤良性缝合,进入护理（特护）,血压、脉搏不正常,服镇静剂,肿瘤恶性,小范围扩散大面积切除,大面积扩散进入晚期,缝合,1,2,3,4,Z,B1,B2,C1,C2,C3,D1,用过程决策图法（法）,效果检查时常用的统计工具案例,（五）,不合格率效果对比柱型图,8,3,2,实施前不可格率8%,实施后不可格率2%,实施效果饼分图对比,0,不合格品率,月份,用折线图表示对策后逐月的完成情况,0,5,10,4,5,6,7,8,9,课题完成时间,第五章QC小组活动的评审,1、评审的目的与基本要求,2、评审的原则,3、评审的标准,4、评审的方法,评审目的,QC小组活动成果评审目的：1、通过评审，总结成功的经验，指出不足，以不断提高QC小组活动水平，同时为表彰先进，落实奖励。2、通过评审，使小组成员的劳动成果得以展示，得到全企业的认可，以推动这项活动。3、通过评审，提高小组成员的总结问题的能力，达到提高企业职工的全员素质。,评审的基本要求,评审工作要满足三个基本条件： 1、要有利于调动积极性。评审时要充分肯定成绩，帮助他们总结经验，同时诚恳指出不足，不可以挫伤小组成员的积极性。 2、有利于提高QC小组的活动水平。因为小组通过活动取得了成果，为使他们的成果得到认可，要对他们的成果内容和活动过程进行评审，认真负责地指出不足以便提高。 3、有利于交流和相互启发。成果的发表是小组活动成果交流的最好方式，在总结成功的经验时一定要实事求是，指出不足是也一定要有依据。,二、评审原则,1、从大处着眼，找主要问题的原则,2、要客观并有依据的原则,3、避免在专业技术上钻牛角尖的原则,4、不要单纯以经济效益为依据评选优秀QC小组成果的原则,QC小组与技术革新成果的区别,1、QC小组成果的活动过程是遵循PDCA的科学程序进行的，恩此它所展示的成果思路清晰，具有严密的逻辑性，能给人以更大的启发，从而提高解决问题的能力。2、QC小组活动强调了以客观的事实为依据，用数据说话，从而避免了主观判断，提高了解决问题的科学性。3、它运用了科学统计方法，通过对收集的大量的数据进行加工，整理，去伪存真，去粗取精，从而把握事物的客观规律。,QC小组成果评审找主要问题的原则,1、成果所展示的活动全过程是否符合PDCA的活动程序。2、各个环节是否做到以客观事实为依据，用数据说话，以及所用数据是否完整、正确、有效。3、统计方法的运用是否正确、恰当。,返回,要客观并有依据原则,客观就是要依照事实的本来面目去考察，不要带着个人的偏见，提出每一条不足都要有依据。看是不是不符合QC小组活动的哪一步的什么要求；或是不符合评审标准中哪一条款。这样才能避免个人的偏见带入评审意见中。,避免在专业技术上钻牛尖原则,小组活动成果和质量管理一样，都必须有两个方面的内容：第一、专业技术方面，第二是管理技术方面，每个QC小组的成果其专业技术是不相同的，同一个行业也因设备不同，工艺不同，操作习惯不同，环境不同存大很大的差别，有的是至关重要的专业秘密。而在管理技术方面有许多共性，可以交流。所以要从管理技术方面进行评审，不要在专业技术方面钻牛尖。评审意见要从管理技术方面提出。,不要单纯的以经济效益评选原则,通过开展QC小组活动，使职工学到了更多的质量管理的知识，掌握了科学的思维方式，增强了解决问题的能力，提高了职工的素质，培养了和造就了从才，开发了人力和智力资源，实现了自身价值，激发了积极性和创造性。这是开展QC小组活动的首要任务。所以说评审QC小组不能以经济效益多少为决定因素，要着重看社会效益，团队精神。,返回,评审标准,1997年中国质量协会组织制订并颁布了，QC小组活动成果评审标准：2000年进行了修订评审标准分两部分：1、QC小组活动的现场评审标准2、QC小组活动成果发布评审,QC小组活动成果的现场评审标准,一、QC小组的组织：占比重为7-15分评审内容：1、要按有关规定进行小组和课题记；2、小级活动时，小组成员出勤情况；3、小组成员参与分担组内工作的情况。,二、活动情况与活动记录（20-40分）,1、活动过程需按QC小组活动进行；2、取得的数据的各项原始记录要妥善保存；3、活动记录要完整、真实、并能反映活动的全过程；4、每一阶段的活动能否按计划完成；5、活动记录的内容与发表资料的一致性。,三、活动成果及成果的维持、巩固（15-30分）,1、对成果内容进行核实和确认，并已经达到所制定的目标；2、取得的经济效益已经得到财务部门的认可；3、改进的有效措施已经纳入有关标准；4、现场已经按新的标准作业，并把成果巩固在较好的水准上。,四、QC小组的教育（7-15分）,1、QC小组成员对QC小组活动程序的了解情况；2、QC小组成员对方法、工具的了解情况；,QC小组活动成果发表评审标准,一、选题：（8-15）1、所选课题应与上级方针目标相结合，或是本小组现场急需解决的问题；2、课题名称要简洁明确地直接针对所存在的问题；3、现状已经清楚掌握，数据充分，并通过分析已经明确