螺丝制作过程常见不良简析ppt课件.ppt
螺丝基础知识培训教材,螺丝制造过程： 外观不良简析 制作日期：2008年10月,1.冲针断裂或磨损：.冲针材料不良； .超过使用寿命。,冷镦,3.头部裂纹,.原材料本身有裂纹；.原材料材质不良或过硬；.超过头部加工限度；.一冲模使用错误。,2.穴部凹陷或外扩：.冲针压力太大； .上冲深度太深。,一.冷镦不良现象及原因分析-1,4.头部压痕：.模具上有铁屑残留。 .上冲顶针太细。,.原材料材质较软； .冲模剪口不利；.切削量太多（打头太大）。,5.头部毛边,6.头部飞边/双层：.用料过多。 .上冲压簧太软。,8.偏心,.冲模孔太松； .一、二冲带动座太松；.一冲型号不良； .二冲加工面粗糙度过佳；.压造变形量过大； .材料剪断面不良。,7.头部缺料,.材料送短； .模孔内的顶针调整不良；.顶针弯曲，强度过大。,10.螺杆弯曲,一.冷镦不良现象及原因分析-2,.切断面不良。 .冲棒的端面不良。 .主模孔径，内面比出口处大。 .主模孔面绞痕。,9.爆模：.模具材料不良； .超过使用寿命。,11.剪断面不良,.剪刀、剪模的孔径太大。 . 剪刀口径与线径不合。 .剪刀口磨损。 .剪刀与剪模间隔太宽。.材料挡板不良。,冷镦,一.1：冷镦不良 冲针断裂或磨损,1.简图：2.原因： 3.对策：.冲针材料不良； .购买质量好的冲针；.超过使用寿命。 .规定冲针的使用寿命，超出期限则停止使用。,一.2：冷镦不良 穴部凹陷或外扩,1.简图：2.原因： 3.对策：.冲针压力太大； .将冲针长度磨短；.上冲深度太深。 .将上冲平面磨短。,一.3：冷镦不良 头部裂痕,1.简图：2.原因： 3.对策：.原材料本身有裂纹。 .更换原材料。 .超过头部加工限度。 .检讨加工方法。 .原材料材质不良或太硬。 .更换原材料或回火。 .一冲形状不适合。 你 .调查一冲形状。,一.4：冷镦不良 头部压痕,1.简图：2.原因： 3.对策：.模具上有铁屑残留。 .定期清洗模具上铁屑。 .上冲顶针太细。 .更换顶针。,一.5：冷镦不良 头部毛边,1.简图：2.原因： 3.对策： .原材料材质较软； .更换材料或退货过程调查； .冲模剪口不利； .换模或研磨；.切削量太多（打头太大）。 .调查尺寸。,一.6：冷镦不良 头部飞边/双层,1.简图：2.原因： 3.对策：.用料过多。 .减少用料。 .上冲压簧太软。 .更换压簧。,一.7：冷镦不良 头部缺料,1.简图：2.原因： 3.对策：.材料送短； .增加用料。 .模孔内的顶针调整不良； .调整模孔内的顶针。 .顶针弯曲，强度过大。 .更换顶针。,一.8：冷镦不良 偏心,1.简图：2.原因：.冲模孔太松； .一、二冲带动座太松； .一冲型号不良； .二冲加工面粗糙度过佳； .压造变形量过大； .材料剪断面不良。3.对策：.检查冲模安装孔。 .调整一、二冲带动座。 .调查一冲型号。 .调查二冲加工面粗糙度。 .检讨加工方法； .调查刀具与剪刀模。,一.9：冷镦不良 爆模,1.简图：2.原因： 3.对策：.模具材料不良； .购买质量好的模具；.超过使用寿命。 .规定模具的使用寿命，超出期限则停止使用。,一.10：冷镦不良 螺杆弯曲,1.简图：2.原因： 3.对策： .切断面不良。 .调查刀具、剪刀口。 .冲棒的端面不良。 .冲棒端面修正。 .主模孔径，内面比出口处大。 .主模内径检查。 .主模孔面绞痕。 .主模内部形状检查。,一.11：冷镦不良 剪断面不良,1.简图：2.原因： 3.对策： .剪刀、剪模的孔径太大。 .检查剪刀、剪模。 .剪刀口径与线径不合。 .检查剪刀口径与线径。 .剪刀口磨损。 .更换剪刀。 .剪刀与剪模间隔太宽。 .调整剪刀与剪模间隔。 .材料挡板不良。 .检查材料挡板,二.搓丝不良现象及原因分析,1.头部座面擦伤,.入料板比牙板底。 .牙板角度不对。 .头部上面压力太大。 .拖入转造时间配合不良。,2.牙纹伤痕,.牙板的牙底有杂物粘着。 .牙板压力过大及出口部分角度不良。.搓牙径本身有伤。 .螺丝之间挤压造成。,5.牙纹不锋利：.搓牙径偏小。 .两牙板之间较松。,4.牙纹斜牙,.搓牙径有斜度。 .牙板调整不平行。 .固定面、活动面牙板调整平行度不良。,搓丝,3.牙纹上一条线,.固定板牙纹出口处没有导角。 .牙板长度不足。 .出口处压力调整过大。 .牙板各角度导角不良。,6.螺纹未搓到根部：压板松动。,7.多少或无垫片：.垫圈内孔偏大。 .螺丝根部螺纹外径偏小。,.日式牙板光钉太长。 .导角在切口部分展开是否足够。 .切口太早切料。 .光钉材料延展性不良。,8.螺丝断尖,二.1：搓丝不良 头部座面擦伤,1.简图：2.原因： 3.对策： .入料板比牙板底。 .调整入料板。 .牙板角度不对。 .调整牙板。 .头部上面压力太大。 .调整压板。 .拖入转造时间配合不良。 .调整时间。,二.2：搓丝不良 牙纹伤痕,1.简图：2.原因： 3.对策： .牙板的牙底有杂物粘着。 .定期清洁牙板。 .搓牙径本身有伤。 .查看搓牙径。 .牙板压力过大及出口部分角度不良。 .调整牙板压力及出口部分角度。 .螺丝之间挤压造成。 .注意搬运及堆放方式。,二.3：搓丝不良 牙纹上有一条线,1.简图：2.原因： 3.对策： .固定板牙纹出口处没有导角。 .增加导角。 .出口处压力调整过大。 .调整出口处压力。 .牙板长度不足。 .更换牙板。 .牙板各角度导角不良。 .查看牙板各角度导角。,二.4：搓丝不良 斜牙,1.简图：2.原因： 3.对策： .搓牙径有斜度。 .查看搓牙径。 .牙板调整不平行。 .调整牙板。 .固定面、活动面牙板调整平行度不良。.调整牙板平行度。,二.5：搓丝不良 牙纹不锋利,1.简图：2.原因： 3.对策： .搓牙径偏小。 .检查搓牙径。 .两牙板之间较松。 .调整牙板。,二.6：搓丝不良 螺纹未搓到根部,1.简图：2.原因： 3.对策： .压板松动。 .紧固压板。,二.7：搓丝不良 少/无垫片或脱落,1.简图：2.原因： 3.对策： .垫圈内孔偏大。 .查看垫圈内孔尺寸。 .螺丝根部螺纹外径偏小。 .调整牙板。,二.8：搓丝不良 螺丝断尖,1.简图：2.原因： 3.对策： .冷镦杆长太长。 .调整冷镦杆长尺寸。 .导角在切口部分展开是否足够。 .查看切口处导角。 .切口太早切料。 .把切口后移。 .光钉材料延展性不良。 .更换原材料。,
