铝型材基础知识ppt课件.pptx
铝型材基础知识,铝是继钢之后当今在建筑业中使用最多的金属结构材料，在建筑业中用铝的主要项目是铝门窗、幕墙。铝材具有良好的材料性能，例如密度较小（2710kg/m3）、强度适宜、化学稳定性好、易于保持清洁、电导率高、辐射性能良好，适合于阳极氧化，而且容易加工。铝通过添加剂诸如镁（Mg）、锰（Mn）、铜（Cu）、硅（Si）和其它一些元素可以很大范围内改变铝的性能，制成多种性能优越的铝合金材料。时效处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量（包括着色表面质量）。时效处理的加热温度为560-580。最短的保温时间为6小时，冷却速度为200/小时以上。表面处理的作用：提高表面耐腐蚀性能，保持表面光泽不易划伤。使型材表面具有坚固的抗风化性能，保持型材表面的美观。满足建筑艺术色彩的要求，使建筑长期具有魅力的外观。,铝型材的合金牌号、状态,1、牌号为6系列铝合金是指以镁和硅为主要合金元素的铝合金，例如6063、6063A等。2、T5是指经过高温挤压成型、快速冷却并人工时效的状态。T6是指固溶热处理后进行人工时效的状态。,热处理代号-（名称）T1-人工时效 T2-退火T4-固溶处理加自然时效 T5-固溶处理加不完全人工时效 T6-固溶处理加完全人工时效 T7-固溶处理加稳定化处理 固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。 不完全人工时效：采用比较低的时效温度或较短的保温时间,获得优良的综合力学性能,即获得比较高的强度,良好的塑性和韧性,但耐腐蚀性能可能比较低。 完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间,获得最大的硬度和最高的抗拉强度,但伸长率较低。 稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。,表面处理：阳极氧化,AA10级：平均膜厚不小于10um，适用于室外大气清洁、远离工业污染、远离海洋、室内一般情况下均可用。AA15级：平均膜厚不小于15um，适用于存在有工业大气污染，酸或碱的气候，潮湿或受雨淋，但都不十分严重；海洋性气候下工作。,氧化膜厚度级别应符合下表规定：,表面处理：粉末喷涂,1、涂层厚度：装饰面上涂层最大局部厚度120um，最小局部厚度40um。2、附着力：涂层经划格试验，其附着力达到0级。3、外观质量：装饰面上涂层应平滑、均匀、不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷，允许有轻微的橘皮现象。,表面处理：氟碳喷涂,1、二涂：底漆加面漆，平均厚度30um，最小局部厚度25um。2、三涂：底漆、面漆加清漆，平均厚度40um，最小局部厚度30um。3、四涂：底漆、过渡漆面、面漆加清漆，平均厚度65um，最小局部厚度55um。,氟碳漆喷涂膜厚度应符合下表规定：,铝型材的生产流程,熔铸流程图,熔铸-铝锭,铸棒生产线,铝棒照片,熔铸,a .配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。b.熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。c.铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。,挤压工艺流程图,挤压机,挤压机生产线,工艺说明,淬火（冷却）的目的在于冷冻合金元素，即镁和 ,把不稳定的镁和（硅）原子稳定下来，不让其沉淀。以保持型材的强度。 三种主要的淬火方式包括: 风冷、水雾冷却、水槽冷却。至于用哪种淬火方式取决於挤压速度、型材厚度及所需的物理性能，特别是对强度的要求。时效是指大部分型材在淬火之后，需要在时效炉内进行热处理，时效的作用主要是对合金元素（镁和 ）进行重新配置,使其能均匀地分布在型材的所有部位,以提高型材的强度。 温度和时间是两个人工时效需要严格控制的指标。在人工时效炉内，每个部位的温度都必须一样。,表面处理,表面处理：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化、喷漆、喷粉等进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 表面质量型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡。型材表面不允许有腐蚀斑点，电灼伤黑斑，氧化膜脱落等缺陷；非装饰面上允许存轻微的着色不均。,阳极氧化生产线,阳极氧化流程图,阳极氧化,阳极氧化就是把铝件作为阳极施加低压直流电进行的电解氧化，使铝件表面生成一层致密的、有空隙的人工氧化膜。（泡于稀硫酸溶液中） 电解着色就是将已经生成阳极氧化膜的铝型材置于金属溶液（流酸亚锡）中，施加低压交流电，金属离子被还原，以胶态粒子状态沉积在氧化膜孔隙的底部，通过金属胶粒对光的散射作用而显色的着色方法。封孔是通过氧化膜的水化作用，盐（金属镍）的水解作用以及形成转化膜作用，降低氧化膜的表面活性，提高氧化膜的抗粘染能力，防止腐蚀介质浸蚀，提高而蚀性，以及提高着色膜的稳定性，耐光性和耐气候性，延长型材使用寿命的工序过程。,氟碳喷涂和粉末喷涂,表面处理的另外两种方式是喷漆和喷粉，它们两者都是用喷枪把油漆和粉体喷出，通过静电作用使漆和粉依附于型材的过程。,喷涂流程图,喷涂线：立式喷涂线,喷涂立式：立式喷涂线,喷涂线：卧式喷涂线,喷涂线：卧式喷涂线,模具工艺流程图,模具：平流模,模具：分流模,铝型材采购商务,铝型材合作厂家,一线品牌厂家：肇庆亚铝、广东坚美、广东兴发、广东凤铝等；二线品牌厂家：广东豪美、山东华建，福建闽发，四会国耀，广东中亚等；,长期合作厂家最大挤压机情况,坚美：9000吨挤压机；兴发：6500吨挤压机；亚铝：5500吨挤压机；豪美：4000吨挤压机,2016年初上万吨机；华建：4350吨挤压机；闽发：3600吨挤压机；,铝型材预算价格及送样注意事项,铝型材表面处理 ：如氧化料，粉末料，氟碳料；涂料品牌 ：如PPG，阿克苏，威士伯或国产优质；表面涂层厚度：如10um，15um，40um，60um等；表面处理效果 ：如普通素色，金属色，鲜艳色，云母漆等；质保年限：如质保5年，10年，15年，20年等；执行标准：如GB5237-2008，AAMA2603/2604/2605等。,铝型材预算价格及送样注意事项,型材合金状态：如亚铝单价为6063-T5/T6状态的铝型材。6063A- T5/T6状态的铝型材，则在上表相应合同价格基础上加收500元/吨，6061-T6状态的铝型材，则在上表相应合同价格基础上加收800元/吨。拉弯料：原则上必须先拉弯再时效。单价参考亚铝喷涂型材在上表合同价格基础上加收3000元/吨的喷涂及时效费用；氧化型材在上表合同价格基础上加收2000元/吨的氧化及时效费用。高温锡纸膜：喷涂需贴高温锡纸膜保护的型材，单价参考亚铝在相应合同价格基础上每支加收25元。补料收费：新增每个工程允许补单两次，参考坚美亚铝之后订单按1500元/每型号收取开机费。,铝型材预算价格及送样注意事项,超大模具开模一般不退模具费，单价需额外增加，单价参考坚美如下： 合同价格只限于型材对角线240的材料。型材对角线240280的材料，在合同价格基础上加收500元/吨。型材对角线280300的材料，在合同价格基础上加收1000元/吨。型材对角线300360的材料，在合同价格基础上加收2000元/吨。型材对角线360400的材料，在合同价格基础上加收3000元/吨。型材对角线400的材料，在合同价格基础上加收5300元/吨。型材对角线360且线密度大于12kg/m的材料，在合同价格基础上加收5300元/吨。超长型材单价需额外增加，单价参考坚美7.2米-8米，素材+1000元/吨；8米以上-12米：素材+2000元/吨。超大型材挤压次数有限制。,铝型材预算价格及送样注意事项,考虑铝型材厂家配合服务这块一般不如铝板厂家好，故如项目型材与铝板颜色一致，通常情况下我们是让铝板厂家调色业主确认后再安排铝型材厂家再调色。原则上投标送样我们建议贴公司标签，能不标明生产厂家最好！铝锭价参考：“上海有色”A00铝锭平均价与“南海灵通信息”A00铝锭平均价http:，两者常规情况下相差200元/吨。常规计价：铝锭价+素材挤压费用+表面处理费用+运费。,执行标准：,GB （国标）；DIN （德制）；ISO(国际标准) ；JIS （日标）；ANSI /ASME (美标）；BS （英制）,
