车间5S推进方案ppt课件.pptx
维修车间5S管理提升方案 2012-7,目录Catalog,管理现状与推进方案,1,经销商车间5S管理现状,重视程度相对较低部分经销商5S管理现状堪忧,SVAS,Page 4,地面积水/积油,拆装件管理无序,工具管理混乱,场地环境凌乱,设备维护不佳,地面/墙面破损,车间5S管理目标,三大目标,内外部总体环境地面/墙面各类设备/灯具人员着装,工作环境工位规划工具管理/文件管理在修车辆功能辅房,车间改造新举升机照明改善,车间5S管理推进计划,从8月初开始分步骤推进车间5S管理分段/分步落实,SVA,18.10.2011,Page 6,8月初开始执行,9月初开始执行,第三季度执行,5S管理快速行动,2,车间5S管理快速行动目的,SVAS,Page 8,5S管理快速行动,时效快,5S管理基础,启动信号,5S快速行动,车间5S管理快速行动要点,SVAS,Page 9,行动要点检查表提纲,落实80%为合格,5S管理快速行动推进方法,SVAS,Page 10,体系要求与辅导,3,明确经销商车间5S管理各级责任部门的责权利问题,制定程序文件，明确总部-RSSC-经销商5S各级责任人明确各级责任纲领性管理文件推出具体管理办法与细则执行与监督,SVAS,Page 12,在更新版CSE手册中明确5S管理要求,SVAS,Page 13,拟订加入CSE手册的车间5S管理要素,提供理论支持形成管理体系人/机/料/法/环各项具体要求提供具体的管理工具执行/推进方法,商务经理培训,通过多种方式对售后商务经理进行培训与辅导,SVA,18.10.2011,Page 14,E-learning,集中辅导,岗位培训,现场带教,08.报表运用分析能力,02.经销商内控体系,05.满意度管理智库,03.满意度提升远程督导,04. TOP5,06.鱼骨图工具分析,07. SWOT 工作小组讨论,01.满意度目标管理,公共,客户关爱管理方案,服务质量管理方案,服务过程管理方案,客户信息管理与维护,CRM应用,非技术培训管理,流失客户管理,服务品质后续跟踪,客休室管理,预约管理,客户沟通技巧,客户抱怨管理,客户主动关怀,抱怨处理管理流程,OQC辅导,优秀客服月报展示,服务质量管理,缺件管理,员工绩效及激励,5S管理,员工效率管理,维修进度管控,快保流程规划,维修质量管理,机具设备的管理,技术培训管理,抱怨处理管理流程,服务承诺规范流程,洗车品质管理,精准营销,内部沟通管理,客休室管理,OQC辅导,非技术培训管理,区域伙伴辅导经历总结,J.D.Power调研弱项,新开发课程,2012区域伙伴成长计划,1.深化5S管理课程2.输出5S管理锦囊,检查执行与持续改善,4,给予分中心/各部门分析反馈,是否形成管理体系？,Audit II检查 - 以体系化要求为主,加入车间5S的体系化检查的要求人员组织/责任分配设备/工具管理物料管理/可视化管理管理方案/实施情况持续改善,服务关键点现场检查（OQC）- 以客户关键感知点为主,对车间5S管理执行表象的检查整体环境/三不落地设备/工具/敷料管理场地设计/划线/标识人员着装/整洁程度,SVA,18.10.2011,Page 18,Q3将对快速行动结果进行检查,加快老经销商售后服务功能区改造进度,SVA,18.10.2011,Page 19,改造聚焦TOP8,分中心会议- 5S管理议题,各分中心组织辖区内经销商开展5S管理会议政策宣灌情况介绍优秀案例展示分组讨论与分享,SVA,18.10.2011,Page 20,总部/RSSC对检查不合格项持续跟进,SVA,18.10.2011,Page 21,对外部检查结果中的5S管理不符合项持续改善Audit II检查报告中的不符合项OQC检查报告中的不符合项统计分析定期反馈系统支持抽样审查对5S部分持续不合格的经销商将进行处罚,区域伙伴BBS交流平台,2012区域伙伴成长计划,区域伙伴BBS交流平台增加车间5S管理交流版块,硬件投资与再提高,5,车间硬件改造的优势,车间整体硬件改造将带来车间整体环境与工作效率的全面革新,SVA,18.10.2011,Page 24,提高车间维修效率与效能： 引入先进工艺及设备，如机修快修，钣金、油漆快修，无尘干磨系统，喷漆工序流水线设计等提高车间面积利用率： 合理规划布局，增加工位提高经销商盈利能力： 流程优化、提高劳动生产率提升车间形象，规范功能区： 统一形象，规范洗车服务、装饰美容环保，安全生产： 生产工艺、环保设备、生产环境（ISO14000）员工关爱： 休息区环境及设施、废气排放,车间服务功能的升级范围,SVA,18.10.2011,Page 25,改造涉及区域,改造具体要求,车间5S管理效益,SVAS,Page 26,改善和提高经销商服务形象提高总体服务效率降低生产成本提升用户满意度,最终利益,
