精益工具之物料管理ppt课件.ppt

物料管理,物的先进先出,什么是先进先出,商家的先进先出与客户的“后进先出”,什么是先进先出,超市的先进先出能做到吗？,什么是先进先出,作为一般的顾客，只能购买一辆整体的汽车/发动机，而且不能选择每个最新的部件组装后再购买。从汽车/发动机厂家进来的部件若不按照先入先出来做，一直不使用的部品就会劣化！如果将劣化了的部件组装时，就会发生严重的缺陷！为此，制造厂家有必要有责任以良好的管理来实行“先入先出”！,定义： 指在物料管理中，按照物品进入的时间顺序整理好，在使用时按照先进入的物品先出库的原则进行操作。,什么是先进先出,FIFO = First-In-First-Out,Oldest goods leave first,FIFO = 先进先出,最老的产品最先离开,不实现先进先出的后果,1、品质劣化 部件没有实现先进先出，未及时投入使用，长时间放置，就会劣化，使品质低下！,劣化 、划伤 灰尘 、变色,*劣化了的部件不能使用，废弃处理 造成购入部件费用损失，完工品的价格自然会上升！ 如果卖给了顾客，会造成发生埋怨或重大灾害等 对公司的信誉及社会的信赖的损失！,不实现先进先出的后果,2、不良品的扩大化： 当因设备或加工组装等原因发生不良时，如果不执行先进先出，就不能及早地发现和追溯，造成不良的扩大化。,有问题的部件是哪一个？,哪一台是不合格部件组装的发动机？,*再调查查找、不良返修上耗费没有价值的时 间增加了！ *卖给顾客后，发生埋怨、重大灾害！ 对公司的信誉及社会的信赖的损失。,如何实现先进先出,超市的案例已经从侧面给了我们答案：1、目视化2、辅助设施,案例：区域规划法1,管理规定：1.只允许使用带有物料出货看板区域的零件；2.物料出货看板区域“只出不进”；3.无物料出货看板区域“只进不出”；4.当区域在制品用完后移动物料出货看板。,案例：区域规划法2,A,B,C,进,出,案例：区域规划法3,空置地址码存放区,有货地址码存放区,新进物料操作,有货地址码存放区,取出物料操作,案例：时间标贴法,一段时间内的物品以颜色和日期等进行标贴,案例：批次管理法,批次编码编制规则,1、批次号以：“单位代码+年+周+生产任务单流水号”组成；,2、例：加工车间2012年第16周，生产生产任务单号为“J12161881的产品，则生产的物料批次号为J1216188101，R该生产任务单上有多种物料，则按流水号往下编制，批次号则为： J1216188101， J1216188102， J1216188103 ，并依次类推；,案例：批次管理法,批次划分原则,1、外购件以每次送货为单位进行一个批次；2、半成品以每个生产任务单为一个批次；3、一种物料以一个生产任务单为一个批次；4、如更改了作业条件或更改零部件，或更换了作业人员等4M发生变动则需更换“批次号”；5、不同批次号的物料不能使用同一容器盛装；,案例：辅助设施,案例：辅助设施,用途：广泛应用于分拣系统、生产车间的物料输送等。 优点：不需要动力、安全可靠。,进,出,本节思考,在本单位实施先进先出中，主要存在哪些难点？针对这些难点结合实际，从精益的角度出发打算怎样突破和解决？,执行先进先出的方式和方法没有标准答案，关键是执行的过程中落实精益的理念，达到先进先出！,FIFO = First-In-First-Out,谢 谢！,结束语：持续改善，实现精益全面落地,