第八章肉制品加工原理ppt课件.pptx

第八章肉制品加工原理,第一节 腌制,腌制的概念和作用,用食盐或以食盐为主，并添加硝酸钠（或钾）、蔗糖和香料等的腌制材料处理肉类的过程为腌制。通过腌制使食盐或食糖渗入食品组织中，降低它们的水分活度，提高它们的渗透压，抑制腐败菌的生长，从而防止肉品腐败变质。今天的腌制还具有改善肉的风味和颜色的作用，以达到提高肉品质的目的。,一、腌制成分及其作用,食盐使产品具有一定的咸味，并且有抑菌作用硝酸盐和亚硝酸盐类使产品呈现稳定的红色，并具有抑制肉毒梭状芽孢杆菌的生长；糖类能改善肌肉组织状态，增加产品风味和嫩度;磷酸盐具有保水剂的作用;抗坏血酸具有助呈色作用.,1.食盐（Salt）,风味：肉制品中含有大量的蛋白质、脂肪等成分具有的鲜味，常常要在一定浓度的咸味下才能表现出现，不然就淡而无味。 防腐：盐可以通过脱水作用和渗透压的作用，抑制微生物的生长，延长肉制品的保存期。 保水性：一定的离子强度可提高保水性，主要可提取盐溶性蛋白；但盐浓度过高，会由于渗透压作用造成脱水。促进亚硝酸盐、糖等成分向肌肉内部渗透。,2.糖（Sugar）,1.助呈色作用：腌制时还原糖的作用对于肉保持颜色有作用，这些还原糖（葡萄糖等）能吸收氧而防止肉脱色。2.增加嫩度：糖极易氧化成酸，使肉的酸度增加，利于胶原膨润和松软，因而增加了肉的嫩度。3.调味作用：糖和盐有相反的滋味，可一定程度地缓和腌肉咸味。4.产生风味物质：在加热肉制品时，糖和含硫氨基酸之间发生美拉德反应，产生醛类等多羰基化合物，其次产生含硫化合物，增加肉的风味。,3.硝酸盐和亚硝酸,（1）抑菌作用：抑制肉毒梭状芽孢杆菌的生长，并且具有抑制许多其它类型腐败菌生长的作用。（2）呈色作用 （3）抗氧化作用：延缓腌肉腐败，这是由于它本身具有还原性。（4）风味作用：对腌肉的风味有极大的影响，如果不使用它们，那么腌制品仅带有咸味而已。,抑菌机理,加热过程中亚硝酸盐和肉中的一些化学成分反应，生成一种能抑制芽孢生长的物质;亚硝酸盐可以作为氧化剂或还原剂和细菌中的酶、辅酶、核酸或细胞膜等发生反应，影响细菌正常代谢;亚硝酸盐可以与细胞中的铁结合，破坏细菌正常代谢和呼吸;亚硝酸盐可同硫化物形成硫代硝基化合物，破坏细菌代谢和物质传递。,抗氧化作用,亚硝酸盐能稳定细胞膜中的脂肪和抑制肉中过氧化物的产生;亚硝酸盐能结合非血红素铁，而非血红素铁是脂肪氧化的主要原因。,4.碱性磷酸盐,（1）提高肉的pH值的作用在肉中加入焦磷酸钠或三聚磷酸钠后，肉的pH值向碱性偏移。据实验，当肉的pH值在5.5左右，接近肉蛋白质的等电点时，肉的持水性最低，当肉的pH值向酸性或碱性偏移，持水性均提高，因而加入磷酸盐后，提高了肉的持水性。,（2）对肉中金属离子有螯合作用 聚磷酸盐有与金属离子螯合的作用，加入聚磷酸盐后，则原与肌肉的结构蛋白质结合的钙镁离子，被聚磷酸盐螯合，肌肉蛋白中的羧基被释放出来，由于羧基之间静电力的作用，使蛋白质结构松弛，可以吸收更多量的水分。（3）有增加肉的离子强度的作用聚磷酸盐是具有多价阴离子的化合物，因而在较低的浓度下可以具有较高的离子强度。由于加入聚磷酸盐而增加了肌肉的离子强度，因而提高了持水性。,（4）有解离肌动球蛋白的作用焦磷酸盐和三聚磷酸盐有解离肌肉蛋白质中肌动球蛋白的特异作用。它们有将肌动球蛋白解离为肌动蛋白和肌球蛋白的作用，而肌球蛋白的持水能力强，因而提高了肉的持水能力。聚磷酸盐的使用量为肉量的0.1%0.4%，使用量过高则有害于肉风味，并使呈色效果不好。在实际生产中，常将几种磷酸盐混合使用。效果上以焦磷酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠为最好。,5.抗坏血酸盐和异抗坏血酸盐,抗坏血酸盐可以将高铁肌红蛋白还原为亚铁肌红蛋白，因而加速了腌制的速度；抗环血酸盐可以同亚硝酸发生化学反应，增加一氧化氮的形成；多量的抗坏血酸盐能起到抗氧化剂的作用，因而稳定腌肉的颜色和风味；在一定条件下抗坏血酸盐具有减少亚硝胺形成的作用。,6.水,在现代腌制肉生产中，水的基本作用为：（1）可以作为盐、亚硝酸盐、糖、磷酸盐等腌制成分分散介质；（2）增加产品水分损失；（3）补偿热加工的水分损失；（4）减少损耗，增加产品的商品价值，可以使产品的含水量大于原料肉的含水量。,二、腌肉的呈色机理,肌红蛋白的各种衍生物（1）氧合肌红蛋白：与氧充分接触，时间短，铁为2价，鲜红色;（2）高铁肌红蛋白：氧分压低，时间长，氧化剂作用铁为3价，暗红色（3）血色原：肌红蛋白的珠蛋白因热、酸或碱作用发生变性; （4）高铁血色原：血色原发生氧化 ;（5）一氧化氮肌红蛋白：鲜艳的亮红色;（6）一氧化氮血色原：稳定的粉红色.,（一）、硝酸盐或亚硝酸盐对肉色的作用,首先在酸性条件和还原性细菌作用下形成亚硝酸。硝酸盐之所以能在腌肉中起呈色作用是因为能形成NaNO2，形成的亚硝酸盐在微酸性条件下形成亚硝酸。,NO形成 亚硝酸是一个非常不稳定的化合物，腌制过程中在还原性物质作用下形成NO 。 (1)歧化反应 (2)抗坏血酸盐和异抗坏血酸盐还原作用 2HNO2+C6H6O6 2NO+H2O+C6H6O6 (3)肉中还原性物质作用,NO 肌红蛋白的形成 一氧化氮 肌红蛋白 一氧化氮高铁肌红蛋白 一氧化氮肌红蛋白 （3） NOMb+热+烟熏 NO血色原（Fe+） 一氧化氮亚铁血色原（稳定粉红色）,这可从生产肠制品的肉色变化加以证实。在加腌制剂前斩拌时，和氧充分接触的肉由肌红蛋白成为氧合肌红蛋白，但是斩拌肉加腌制剂时会立刻呈现棕色，这显然是氧合肌红蛋白已被腌制剂氧化成高铁肌红蛋白的现象。肠制品加热和烟熏后迅速出现粉红的腌肉色泽，即高铁肌红蛋白经过硝化和还原以及蛋白质变性转变成一氧化氮亚铁血色原。,亚硝酸盐是唯一能同时起上述几个作用的物质，现在还没有发现有一种物质能完全取代它。亚硝酸很容易与肉中蛋白质分解产物二甲胺作用，生成二甲基亚硝胺。按国家食品卫生法标准规定，硝酸钠在肉类制品的最大使用量为0.5g/kg，亚硝酸钠在肉类罐头和肉类制品的最大使用量为0.15g/kg；残留量以亚硝酸钠计，肉类罐头不得超过0.05g/kg，肉制品不得超过0.03g/kg。,（二）、影响腌肉制品色泽的因素,亚硝酸盐的使用量用量不足时，颜色淡而不均，在空气中氧气的作用下会迅速变色，造成贮藏后色泽的恶劣变化。用量过大时，过量的亚硝酸根的存在又能使血红素物质中的卟啉环的甲炔键硝基化，生成绿色的衍生物。一般夏天气温高，呈色作用快，可适当少放些，冬天气温低，可适当多放些。,肉的pH值亚硝酸钠只有在酸性介质中才能还原成NO，加入碱性磷酸盐常造成pH向中性偏移，往往使呈色效果不好，所以其用量必须注意。在过低的pH值环境中，亚硝酸盐的消耗量增大，一般发色的最适宜的pH值范围为5.66.0。,温度其它因素添加抗坏血酸，当其用量高于亚硝酸盐时，在腌制时可起助呈色作用，在贮藏时可起护色作用；蔗糖和葡萄糖由于其还原作用，可影响肉色强度和稳定性；加烟酸，烟酰胺也可形成比较稳定的红色，但这些物质没有防腐作用，所以暂时还不能代替亚硝酸钠；另一方面有些香辛料如丁香对亚硝酸盐还有消色作用。,三、腌制和肉的保水性,一些肉类制品如西式培根、压榨火腿、灌肠等，加工过程中腌制目的，一是使制品呈现美丽的红色，起发色作用；二是提高原料肉的持水性和粘着性。 粘着性表示肉自身所具有的粘着物质而可以形成具有弹力制品的能力，其程度则以对扭转、拉伸、破碎的抵抗程度来表示。粘着性常与持水性平行地表现出来。,全肌肉(1)肌原纤维(2)除去肌动蛋白 除去肌球蛋白 除去肌球蛋白 和原肌球蛋白 和肌动蛋白 含肌球蛋白 含肌动蛋白的 主要是间 的肌原纤维(3) 肌原纤维(4) 质蛋白（5）,肌肉中蛋白质与结着性的关系,肌肉中起保水性粘着性作用的是结构蛋白质中的肌球蛋白，一但失去了这种蛋白，则持水性和粘着性就不存在了。,四、腌肉风味的形成,风味物质：羰基化合物、挥发性脂肪酸、游离氨基酸、含硫化合物等在加热时的释放；风味物质与肉内腌制剂发生反应；亚硝酸盐抑制脂肪的氧化，使腌肉体现肉的基本滋味和香味。,五、腌制方法,1、干腌法（Dry salt cure）干腌是利用食盐或混合盐，涂擦在肉的表面，然后层堆在腌制架上或层装在腌制容器内，依靠外渗汁液形成盐液进行腌制的方法。这种方法腌制需要时间很长，食盐用量大，这是一种缓慢的腌制方法，但腌制品风味较好。我国名产火腿、咸肉、烟熏肋肉以及鱼类常采用此法腌制。,2、湿腌法（Pickle cure）,湿腌法即盐水腌制法，就是在容器内将肉浸泡在预先配制好的食盐溶液中，并通过扩散和水分转移，让腌制剂渗入食品内部，并获得比较均匀的分布，常用于腌制分割肉，肋部肉等。湿腌法腌制时间主要决定于盐液浓度和腌制温度。湿腌的缺点就是其制品的色泽和风味不及干腌制品，腌制时间长，所需劳动力比干腌法大，蛋白质流失（0.8%0.9%），因含水分多不宜保藏。,3、注射腌制法,动脉注射腌制法用泵将盐水或腌制液经动脉系统压送入分割肉或腿肉内的腌制方法，为散布盐液的最好方法。但是一般分割胴体的方法并不考虑原来的动脉系统的完整性，故此法只能用来腌制前后腿。肌肉注射腌制法多针头肌肉注射最适用于形状整齐而不带骨的肉类，用于腹部肉，肋条肉最为适宜。用盐水注射法可以缩短操作时间，提高生产效率，提高产品得率，降低生产成本。,48针带骨盐水注射机,4、混合腌制法,这是一种干腌和湿腌相结合的腌制法，常用于鱼类。用于肉类腌制可先行干腌而后放入容器内用盐水腌制。用注射腌制法常和干腌或湿腌结合进行，这也是混合腌制法，即盐液注射入鲜肉后，再按层擦盐，然后堆叠起来，或装入容器内进行湿腌，但盐水浓度应低于注射用的盐水浓度，以便肉类吸收水分。,5、新型快速腌制法,1.预按摩法 腌制前采用60100kPa/cm2的压力预按摩，可使肌肉中肌原纤维彼此分离，并增加肌原纤维间的距离使肉变松软，加快腌制材料的吸收和扩散，缩短总滚揉时间。2.无针头盐水注射 不用传统的肌肉注射，采用高压液体发生器，将盐液直接注入原料肉中。3.高压处理 高压处理由于使分子间距增大和极性区域暴露，提高肉的持水性，改善肉的出品率和嫩度。,六、腌制注意事项,1.肉块腌透、腌好：一般说来，腌制液完全渗透到肉内为腌透标志。方法是用刀切开最厚肌肉，若整个断面呈玫瑰红色，指压弹性均相等，无粘手感，说明已达到腌透的要求；若中心部位颜色仍呈暗红色则表明未腌透。2.腌液浓度及温度 盐液与肉组织的盐浓度差距愈大，扩散速度愈快。温度愈高，速度愈快，但在温度高的情况下，细菌繁殖也越迅速，肉容易变质。腌制时最适宜的温度为24。,3.腌液处理 变质的腌制液特征是水面浮有一层泡沫或小气泡上升，这在反复利用腌制液时更易出现。因此，在重复使用腌液时需先撇去浮在上面的泡沫，滤去杂质，再将滤液经800.5h杀菌，充分冷却。4.腌制时间 影响腌制成熟的因素是多方面的，如季节、库温、湿度、盐液浓度、用硝量等。只有勤检查，按色泽变化情况，逐步探索出本地区各个季节、各个品种的最佳腌制时间。,第二节 粉碎、混合和乳化,一、粉碎和混合,1、粉碎定义：将原料肉经机械作用由大变小的过程绞肉机。作用：改善制品的均一性；提高制品的嫩度。,2、混合,为了使肉类蛋白质溶解和膨胀，在进一步加工前进行的附加搅拌为混合，这一操作可确保各种配料成分，尤其是腌制料和调味料的均匀分布斩拌机、搅拌机,二、乳化,肌肉、脂肪、水和盐混合后经高速斩切，形成水包油型乳化特性的肉糊的过程。1、原理机械作用使肌原纤维蛋白结构变化，蛋白质亲水基团暴露；添加的盐类使蛋白质吸水膨胀，形成凝胶体系。,2、影响乳化效果的因素,温度：温度适当升高，有助于可溶性蛋白质的释放，改善肉糊的流动性，但温度过高容易使肌肉蛋白质变性，一般应保持低温；脂肪颗粒的大小：脂肪颗粒越小，乳化效果越好，要求粉碎时颗粒越小越好；pH：pH提高，有助于形成肉的凝胶；肉糊的黏性：肉糊粘度越大，乳化体系越稳定，因此加工过程可添加增稠剂。,第三节 充填、成型和包装,一、充填：灌肠机 把混合、乳化或滚揉好的肉馅、肉糜或肉块灌入肠衣或模具以备成型的过程。二、成型： 充填到肠衣中的肉料经打结、打卡或充填到其它模具中经压制、切割等操作，使肉制品形成一定的外观造型的过程。三、包装：材料、机械、方式,第四节 熏制,一、烟熏的目的,烟熏目的归纳为：（1）产品的颜色良好；（2）赋与产品特殊的香味；（3）使产品的防腐性提高； 抗氧化作用。过去常以提高产品的防腐性作为熏烟的主要目的，而目前则以提高香味为主要目的。,二、熏烟的成分,熏烟的成分常因燃烧温度、燃烧室的条件、形成化合物的氧化变化以及其它许多因素的变化而有差异。熏烟中最常见的化合物为酚类、有机酸类、醇类、羰基化合物、烃类以及一些气体物质，如CO2、CO、O2、N2、N2O等。,烟熏对风味的作用,烟熏成分 起作用的主要是有机酸（蚁酸和醋酸）、醛、乙醇、酯、酚类等，特别是酚类中的愈创木酚和4甲基愈创木酚是最重要的风味物质；美拉德反应 木材烟熏时产生的羰基化合物可以和蛋白质或其它含氮物中的游离胺基发生美拉德反应。,烟熏对风味的作用,加速NO-血色原的形成 随着烟熏的进行，肉温提高，促进一些还原性细菌的生长，因而加速了一氧化氮血色原形成稳定的颜色。因受热有脂肪外渗，有润色作用并使肉色带有色泽。熏烟具有抗氧化能力，而其抗氧化物质主要是酚类及其衍生物。,三、熏烟的产生,熏烟是硬木不完全燃烧而得到的。烟气是由空气（氮、氧等）和没有完全燃烧的产物燃气、蒸气、液体、固体物质的粒子所形成的气溶胶系统。熏制的实质就是产品吸收木材分解产物的过程，因此木材的分解产物是烟熏作用的关键。较低的燃烧温度和适当的空气供应是不完全燃烧的必要条件。,熏烟的过程可以分为两步：首先是木材的高温分解；第二是高温分解产物的变化，形成环状或多环状化合物，发生聚合反应、缩合反应以及形成产物的进一步热分解。熏烟时燃烧和氧化同时进行。供氧量增加时，酸和酚的量增加。如温度较低酸的形成量就较大，如燃烧温度增加到400以上，酸和酚的比值就下降。因此以400温度为界限，高于或低于它时所产生熏烟成分就有显著的区别。实际燃烧温度以控制在343左右适宜,四、熏烟的沉积和渗透,熏烟沉积的影响因素：食品表面的含水量，熏烟的密度，烟熏室内的空气流速和相对湿度；熏烟成分渗透的影响因素：熏烟成分、浓度、温度、产品的组织结构、脂肪和肌肉的比例、含水量、熏制的方法和时间等。,五、熏烟的方法,（1）冷熏 30以下，15-30条件下需47天。（2）温熏 3035,12天。（3）热熏 5080(60)，5小时左右。（4）焙熏 超过80(一般为90120)，也有高达140的。熏制后的肉品即可食用。但产品的耐贮藏性较差。除此之外，还有液熏制法、电熏制法等。,六、烟熏时有害成分的控制,常见的有害成分有：致癌物质（木焦油、3、4苯并蒽等）控制措施1）控制发烟温度，不易过高，一般为340-350为宜）；2）湿烟法；3）室外发烟净化法；4）液熏法；5）隔离保护等。,七、烟熏设备,简易烟熏室强制通风式烟熏装置,五、 干制,原理：降低产品的水分含量，即Aw目的：抑制微生物生长，延长货架期；减小产品体积，便于运输和贮藏；改善肉制品的风味，适应消费者的嗜好。,一、干燥方法及原理,（一）常压干燥,常压干燥过程包括恒速干燥和降速干燥两个阶段，而降速干燥阶段又包括第一降速干燥阶段、第二降速干燥阶段。常压干燥时温度较高，且内部水分移动，易与组织酶作用，常导致成品品质变劣，挥发性芳香成分逸失等缺陷。但干燥肉制品特有的风味也在此过程中形成。,恒速干燥,在恒速干燥阶段，肉块内部水分扩散的速率要大于或等于表面蒸发速度，此时水分的蒸发是在肉块表面进行，其干燥速度取决于周围热空气与肉块之间的温度差。在恒速干燥阶段将除去肉中绝大部分的游离水。,降速干燥,当肉块中水分的扩散速率不能再使表面水分保持饱和状态时，水分扩散速率便成为干燥速度的控制因素。此时，肉块温度上升，表面开始硬化，进入降速干燥阶段。在此阶段，表面蒸发速度大于内部水分扩散速率，且表面形成硬膜，使内部水分扩散困难，降低了干燥速率，导致肉块中内部水分含量过高，使肉制品在贮藏期间腐烂变质。,（二）减压干燥,真空干燥,真空干燥是指肉块在未达到结冰温度的真空状态（减压）下加速水分的蒸发而进行干燥。在整个干燥过程中，则主要为内部扩散与内部蒸发同时进行。因此，干燥时间缩短，表面硬化现象减小。,冻结干燥,冻结干燥是将肉块急速冷冻至-30-40，将其置于可保持真空度13133Pa的干燥室中，因冰的升华而进行干燥。冻结干燥后的肉块组织为多孔质，未形成水不浸透性层，且其含水量少，故能迅速吸水复原，是方便面等速食食品的理想辅料。,微波是电磁波的一个频段，由于微波形成的电场变化很大(一般为3003000 MHz)，且呈波浪性变化，使分子随着电场的方向变化而产生不同方向的运行。摩擦而产生热量，使肉块得以干燥，而无需热传导、辐射、对流，在短时内即可达到干燥的目的，且使肉块内外受热均匀，表面不易焦糊。但微波干燥有设备投资费用较高，干肉制品的特征性风味和色泽不明显等缺陷。,（三）微波干燥,二、干制对微生物和酶的影响,干制可以提高水中可溶性物质浓度，降低水活度，抑制微生物的生长繁殖；为了防止脂肪氧化和酶的作用或者长霉，肉干制品应尽量放在低温下储藏，或采用包装袋内放干燥剂或脱氧剂的措施。,煮制就是对产品实行热加工的过程，加热的方式有水、蒸汽等。,六、煮制,改善感官的性质，使肉黏着、凝固；固定制品的形态，使制品可以切成片状；稳定肉的色泽；使制品产生特有的风味、达到熟制；抑制微生物的生长和酶的活性，提高制品的耐保存性。,一、肉在煮制过程中的变化,1、蛋白质30-35，蛋白质凝固形成热诱导凝胶；40-45，肉的保水性下降，硬度提高；60-70，肉的热变性结束；80，胶原蛋白变成明胶，肉变软；90-100，肌肉蛋白质变性凝固，进一步加热，蛋白质分解，肌肉纤维断裂，肉变软烂。,2、脂肪,加热使脂肪溶化，细胞破裂后，脂肪溶出，释放挥发性物质，使肉产生香味。,3、风味,水溶性物质、氨基酸、多肽等物质挥发。,4、颜色,60以下，几乎不变化，65-75，肉由桃红色变为淡红色，75时，变为褐色，主要是肌红蛋白受热的变化。,二、高温肉制品和低温肉制品,高温肉制品：加热介质温度大于100（115-121），中心温度大于115时恒定适当时间的肉制品。可在常温下长期保存，一般保质期在6个月，但加工过程的高温加热处理会使制品品质下降，如营养损失，风味劣变等。低温肉制品：相对于高温肉制品而言，采用较低温度进行巴氏杀菌，在低温车间制造并在低温条件下贮存的肉制品。低温处理保持了肉原有的组织结构和天然成分，营养素破坏少，口感好，但需在低温下贮存，保质期短。,第七节 油炸,油炸是利用油脂在较高的温度下对肉食品进行热加工的过程。油炸制品在高温下可以快速致熟；营养成分最大限度地保持在食品内不易流失；赋予食品特有的油香味和金黄色泽；经高温灭菌可短时期贮存。,一、油炸作用,油炸食物时，油可以提供快速而均匀的传导热，首先使制品表面脱水而硬化，出现壳膜层，使表面焦糖化及蛋白质和其他物质分解，产生金黄色泽并具有油炸香味；在高温下物料迅速受热，使制品在短时间内熟化，导致制品表面形成干燥膜，内部水分蒸发受阻，形成一定蒸汽压，水蒸气穿透作用增强，致使食物快速熟化，因此油炸肉制品具有外脆里嫩的特点。,二、炸制用油,炸制用油要求熔点低、过氧化物值低、不饱和脂肪酸含量低的新鲜的植物油；氢化的油脂可以长期反复地使用；我国目前炸制用油主要是豆油、 菜籽油和葵花籽油。,三、油炸对食品的影响,（一）感官品质的变化,油炸的主要目的是改善食品色泽和风味。在油炸过程中，食品发生美拉德反应或吸附炸油中挥发性物质而使食品呈现金黄或棕黄色，并产生明显的炸制芳香风味；食品表面形成一层硬壳，从而构成了油炸食品的外形；但当持续高温油炸时，常产生挥发性的羰基化合物和羟基酸等，这些物质会产生不良风味，甚至出现焦糊味，导致品质低劣，商品价值下降。,（二）营养价值的变化,油炸对食品营养价值的影响与油炸工艺条件有关。油炸温度高，食品表面形成干燥层，这层硬壳阻止了热量向食品内部传递和水蒸气外逸，因此，食品内部营养成分保存较好，含水量较高。同时，制品含油量明显提高。肉制品在油炸过程中，维生素的损失较大，食物中的脂溶性维生素在油中的氧化会导致营养价值的降低，甚至丧失；而且视黄醇、类胡萝卜素、生育酚的变化会导致风味和颜色发生变化；水溶性维生素在油炸的过程中也会发生不同程度的损失，不过维生素C的氧化对油脂起了一定的保护作用。,（三）油炸食品的安全性,在一般烹调加工中。加热温度不高而且时间较短，对油炸用油的卫生安全性影响不大。在肉品油炸过程中若加热温度高，油脂反复使用，致使油脂在高温下发生热聚，可能形成有害的多环芳烃类物质，如环状单聚体、二聚体及多聚体。这些物质会导致人体麻痹，产生肿瘤，引发癌症。应避免温度过高和时间过长，最好不超过190，时间以3060s为宜。,四、油炸的控制,油炸技术的关键是控制油温和油炸时间。油炸的有效温度在100230之间。油温的掌握，最好是自动控温，一般手工生产通常根据经验判断。油炸时应根据成品的质量要求和原料的性质、切块的大小、下锅数量的多少来确定合适的油温和油炸时间。在油炸时还应注意及时更换油脂和清除积聚的油炸物碎渣。,五、油炸方法,1、纯油油炸：清炸、干炸、软炸、酥炸、松炸、卷包炸、脆炸、纸包炸2、水油混合油炸（二）真空油炸（三）高压油炸,清炸,取质嫩的肉，适当处理后，切割成一定的形状，按配方称取精盐、料酒及其它香辛料与肉制品混合腌制，主料不挂糊，用急火高温油炸三次。成品外脆里嫩，清爽利落。,干炸,取原料肉，经过加工成形，用调料入味，加水、淀粉、鸡蛋，挂硬糊，用190220热油炸熟即可。如干炸里脊，干炸猪排等。特点是干爽利落，外脆里嫩，色泽红黄。,软炸,选用质嫩的猪里脊、鲜鱼肉、鲜虾等经细加工造型后，上浆入味，蘸干粉面、拖蛋白糊，放入90120的热油内炸熟即可。成品表面松软，质地细嫩、清淡，味咸麻香，色白微黄美观。,酥炸,将原料肉，经刀工处理后，入味、蘸面粉、拖全蛋糊、蘸面包渣，入150的热油内，炸至表面呈深黄色起酥。成品外酥里软熟，细嫩可口。如酥炸带鱼、香酥仔鸡。酥炸技术要严格掌握好火候和油的温度，油温不能太高或太低，太低原料入锅易脱糊；太高原料入锅易粘连，外表易糊。,松炸,松炸是将原料肉加工成一定几何形状后，经入味蘸面粉挂上全蛋糊，放入150160的热油内，慢炸成熟的一种加工方法。成品表面金黄，质地膨松饱满，口感松软质嫩，味咸不腻。,卷包炸,卷包炸是把质嫩的肉料切成大片，入味后卷入各种调好口味的馅，包卷起来，根据要求有的拖上蛋粉糊，有的不拖糊，放入150热油内炸制成熟的一种方法。成品外酥脆、里鲜嫩，色泽金黄，滋味咸鲜。应注意的是，凡需改刀的成品，包装或装盘要整齐。凡需拖糊者必须卷紧封住口，以免炸时散开。,脆炸,将光禽除去内脏洗净，再用沸水烧烫，使表皮胶原蛋白遇热缩合绷紧，然后在表皮上挂一层含少许饴糖的淀粉水，经过晾坯后，放入200210高热油锅内炸制至禽体表面呈红黄色时出锅。产品皮脆、肉嫩，故名脆炸。如脆皮鹌鹑，脆皮鸡，脆皮乳鸭等。,纸包炸,将质地细嫩的猪里脊、鸡鸭脯等高档原料肉切成薄片、丝或细泥子，入味上浆，用糯米纸或玻璃纸等包成一定形状（如三角形，长方形，包袱形等）后投入80100的温油中炸熟捞出。特点是形状美观，包内含鲜汁，质嫩不腻，味道香醇，风味独特。操作应注意：包得好，不漏汤汁。,本章学习重点,肉制品添加的辅料包括哪些。腌制的定义、作用。腌制过程中各添加剂的作用和作用机理。乳化的过程及作用。干制的作用。烟熏的作用。煮制的作用。高温肉制品和低温肉制品的比较。,一、题目,湛江物产丰富，肉制品品种繁多。专题参考 任选一种或一类肉类食品原料在湛江的加工、烹调进行调查，结合本地特点，提出合理科学的饮食建议。,期中调查题,