石油钻井液ppt课件.ppt

,油气钻井液,一、钻井液的分类、功用二、油气钻井液的特点三、油气钻井液的应用实例四、油气钻井液的类型五、油气钻进完井护壁六、结语、,一、钻井液的分类、功用,通常根据分散介质分为三大类： 水基钻井液、油基钻井液、气基钻井液按用途分类： 油气钻井液、地质勘探钻孔冲洗液、工程地质勘探钻探液、水井钻井液、灌注桩钻孔稳定液等、,从泥浆泵排出的高压钻井液,地面高压管汇,水龙头、水龙带、立管,方钻杆、钻杆、钻铤到钻头，从钻头喷嘴喷出,再沿钻柱与井壁（或套管）形成的环形空间向上流动,再经各种固控设备进行处理,钻井液的循环,油气钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。钻井液又称做钻井泥浆，或简称为泥浆。 油气井钻井液是石油工程中最先与油气层相接触的工作液，其类型和性能的好坏直接关系到对油气层损害的程度。作为钻井液的一种，油气钻井液主要侧重对储层油气的保护。,悬排钻渣；平衡地压；冷却润滑；防止垮塌；传递信息；取芯取样；传递动力；承受重量。,钻井液的主要作用,二、油气钻井液的特点,钻井液对油气层的损害： 钻井与完井的最终目的在于钻开储层并形成油气流动的通道，建立油气井良好的生产条件。任何阻碍流体从井眼周围流入井底的现象均称为油气层的损害，严重的油气层损害将极大的影响油气的产能。 油气层损害的主要形式为油气层渗透率的降低。渗透率降低越多，油气层损害越严重。 在储层油气流入井底的过程中，压力的损失主要集中在井底附近发的近井壁带。该区域的污染程度对油气井的产能影响很大。 因此保护油气层、加快勘探速度、提高油气采收率显得尤为重要。,油气层对钻井液的要求,1、必须与油气层岩石相匹配 对于水敏性地层，应选用不引起粘土水化膨胀的强抑制性钻井液 对于盐敏性地层，应选用不小于临界矿化度的钻井液 对于碱敏性地层，应选用不超过临界PH值的钻井液 对于酸敏性地层，最好不选用酸溶性暂堵剂2、必须与油气层流体相匹配 主要是针对钻井液滤液而言的。设计钻井液配方时必须考虑以下因素： 滤液组分不与地层流体之间发生沉淀反应，以防止发生结垢等损害 滤液组分不与地层流体之间发生乳化反应 滤液的表面张力不宜过高，以防止水锁损害 滤液中有可能含有的细菌不会在油气层所处的环境中生长,3、尽量降低固相含量 为防止因固颗粒堵塞造成的油气层的损害，钻井液中除保持维护其性能所必须的膨润土和加重材料外，应尽可能降低其它无用固相含量。 膨润土以够用为度，防止超量。 对渗透率较高的油气层，应尽可能采用无固相或无粘土相钻井液。4、密度可调，以满足不同压力油气层近平衡压力钻井需要 我国油气层的压力系数范围为0.42.87，因此使用密度可调的不同类型的钻井液才能满足要求。 对于低压、低渗、岩石坚硬、的油气层，需采用负压钻进来减轻对油气层的损害。,油气层对钻井液的要求,三、工程实例,探井损害储层，可将有希望的储层误判为干层或不具备开采价值的油层。搞好钻井、完井对于油气层的发现和和正确评价油层有积极意义 辽宁荣兴油田：1980年之前钻9口探井，均因为储层损害判为没有工业价值；1989年，采用保护储层配套技术重新钻探17口井，均获得工业流油，新增含油气面积18.5平方千米，探明原油储量上千万吨，天然气几十亿立方米。 华北岔37井第16和19层，钻井导致污染，电测解释为水层，射孔试油分别排除59和37立方米钻井液滤液后，都基本出纯油，产油16.5t和11.7t每天。,为了达到上述对保护油气层的钻井液要求 , 减少对油气层的损害 , 已形成多种用于钻开油气层的钻井液。,四、钻开油气层的钻井液类型,水基钻井液,油基钻井液,气体钻井液,合成基钻井液,分类,1、 水基钻井液,1) 无固相清洁盐水钻井液 2) 水包油钻井液3)无膨润土暂堵型聚合物钻井液4) 低膨润土聚合物钻井液 5) 改性钻井液6) 甲酸盐钻井液 7) 聚合醇 钻井液,由于水基钻井液具有低成本、配置处理简单、处理剂来源广、选择性大、性能易控制等优点，并具有较好的保护油气层效果，因此是国内外钻开油气层的钻井液体系。按其组分分为以下七种：,类型：油基钻井液和油包水钻井液。,特点：以油为连续相,其滤液为油,能有效地避免油层的水敏作用,对油气层损害程度低,但成本高,对环境易产生污染。,使用范围：水敏性和低压油层。,2、 油基钻井液,对于低压裂缝油气田、稠油油田、低压强水敏或易发生严重井漏的油气田及枯竭油气田 , 其油气层压力系数往往低于 0.8, 为了降低压差的损害 , 需实现近平衡压力钻井或负压差钻井。,3、 气体类流体 ( 或钻井液 ),气体类流体以气体为主要组分来实现低密度。该类流体可分为四种1）空气：由空气或天然气、防腐剂、干燥剂等组成2) 雾：由空气、发泡剂、防腐剂和少量水混合组成3) 泡沫流体：由空气 ( 或氮气或天然气等 )、淡水或咸水、发泡剂和稳泡剂等组成的密集细小气泡. 4) 充气钻井液：气体为分散相,液相为连续相,并加入稳定剂使之成为气液混合均匀而稳定的体系,4、 合成基钻井液,合成基钻井液具有油基钻井液许多优点, 润滑性好 , 摩阻力小;携屑能力强,井眼清洁;抑制性强,钻屑不易分散 , 井眼规则,不易卡钻,有利于井壁稳定;对油气层损害程度低 , 不含荧光物质,解决了测井和试油资料解释等问题。此类钻井液已用来钻水平井和大位移井等,但成本高。保持了油基钻井液的各种优良特性，同时又能大大减轻钻井液排放时对环境造成的不良影响，尤其适用于海上钻井。,优点多、成本高,五、油气钻进完井护壁,对完井的要求 （1）最大限度保护储集层，防止对储层伤害 （2）减小油气流入井筒内的流动阻力 （3）有效封隔油气水层，防止各层间干扰 （4）克服井塌或出砂，保障长期稳产，延长寿命 （5）可以实施注水、压裂、酸化等增产措施 （6）工艺简单、成本低,完井的井底结构可分为四类： 1）封闭式井底钻开后下油套或尾管固井，射孔； 2）敞开式井底钻开后产层裸露，或下筛管不固井； 3）混合式井底产层下部裸露，上部套管固井射孔； 4）防砂完井砾石充填，筛管。,（1）射孔完井法（2）裸眼完井法（3）贯眼完井法（4）衬管完井法（5）半封闭裸眼完井法（6）半封闭衬管完井法,（7）筛管防砂完井法（8）裸眼砾石充填完井法（9）渗透性材料固井射孔完井法（10）渗透性材料衬管完井法（11）渗透性人工井壁完井法,四类完井井底结构，细分为11种完井方法：,射孔完井法是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。包括套管射孔完井和尾管射孔完井。,套管射孔完井工艺步骤：钻穿油层至设计井深，下油层套管至油层底部注水泥固井，射孔，射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层某一深度，建立起油流的通道。,油套管距井底13m阻流环距产层底界15m阻流环下水泥塞高度20m,优点:选择性射开不同压力、物性油层，避免层间干扰；避开夹层水、底水和气顶；避开夹层坍塌；具备分层注、采和选择性压裂或酸化等分层作业条件。,尾管射孔完井 工艺步骤： 钻至油层顶界后，下技术套管注水泥完井；小一级钻头钻穿油层至设计井深，钻具将尾管送下并悬挂技套上，尾管和技套重合段一般小于50m；尾管注水泥固井，射孔。,主要不足： 打开产层和固井中，钻井液和水泥浆对产层侵害较严重。 油气流入井内阻力较大。,优点：有利于保护油层：钻开油层前上部地层已被技术套管封固，可采用与油层配伍的钻井液以平衡压力、低平衡压力的方法钻开油层。降低完井成本：减少套管重量和油井水泥用量目前较深的油、气井大多采用此法完井。,套管射孔完井,尾管射孔完井,射孔完井应用比较广泛多数油藏都能适用，占90%,随着科学技术的发展与提高，石油钻井液方法和完井工艺越来越多，但是都有其各自的适用条件和局限性。石油钻井液的选择是石油工程的重要环节之一，是提高油气井产量的关键步骤。针对具体油藏特征和储层特性选择合理的钻井液和完井方法对提高油田整体开发经济效益显得至关重要。,结 语,