卷封不良分析ppt课件.ppt
卷封不良分析,一、二重卷简介：1、二重卷封的形成步骤： （1）将罐盖盖于罐胴头上，使罐缘嵌合于罐盖之盖缘内 侧开口部。 （2）利用托罐盘压力，将罐身向上托，使罐盖嵌合于轧头。 （3）第一卷轮向内包卷盖缘，一面绕着盖缘作相对的旋转运动，一面向轴心施加压力。 （4）第一卷轮完成动作后，第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第一卷封压紧而成第二卷封时，卷封工作完成。 （5）托罐盘向下，轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示：,一次卷轮,二次卷轮,轧头,托罐座,一次卷轮于二次卷轮卷槽对比,二次卷轮,一次卷轮,二重卷封过程图,二、二重卷封构造 （如下图所示）,二重结构示意图,T、卷边厚度 W、卷边宽度C、埋头度 BH、身钩宽度 CH、盖钩宽度OL、叠接长度 Uc、盖钩空隙 Lc、身钩空隙Tb、罐身铁皮厚度 Tc、罐盖铁皮厚度g1、g2、g3、g4.卷边内部各层间隙,三、卷封各部分名称,1、卷封厚度（） 横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。2、卷封宽度（） 平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。3、埋头度（） 卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。4、身钩长度（H） 罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。5、盖钩长度（CH ) 罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度6、盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc）,7、勾叠长度（OL） 卷封成型后，卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。8、勾叠率（OL） 盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全 重叠 长度相比所佔的百分比。9、紧密度（TR） 指卷边密封的紧密程度。10、内垂唇，接缝盖钩完整率（JR） 接缝交叠处罐盖钩和罐身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。11、压力痕（FR） 卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹,四、不良卷封与形成的因素,1、下垂、内部下垂 在卷封下缘呈圆状突者而称为下垂。在卷封任何部分均会发生，但通常在搭接部发生。轻微下垂可当作正常看，因有厚铁皮之卷入即发生。在下垂部分之盖钩变短或不存在盖钩。因此内部下垂减少盖钩与罐钩之钩叠。下垂部之卷封宽度大于正常部分的1.2倍，或内部下垂超过50%即不能接受（如下图所示） 其产生原因为：（1）、罐钩过长（2）、第一卷封过弱，第二卷封过强（3）、第一卷轮磨损（4）、内容物夹于卷封部（5）、密封胶过量或涂敷不均匀,2、牙齿或突唇 牙齿系盖缘卷曲部未嵌入或嵌入不足而呈V字形突出之部分。 突唇系罐钩末与盖钩钩结呈V或U字形突出卷封外之部分。牙齿与突唇的钩叠部分短缺均为不良卷封（如下图） 其产生原因为： （1）、罐钩过长 （2）、第一卷封太弱或卷轮不滚动 （3）、第一卷轮磨损 （4）、罐缘搭接不良 （5）、内容物夹于卷封部 （6）、密封胶过量或涂敷不均匀,3、尖锐卷缘 在卷封上端内缘呈尖锐之角，可见于搭接部或全卷封缘上。 系于卷封时盖突出轧头缘上过度而发生者，可以手摸卷封上端内缘即可察出（如下图） 其产生原因为： （1）、第一滚轮相对于压头上缘调得太高或太低 （2）、第一滚轮调得太紧 （3）、第一滚轮使压头上缘磨损 （4）、第一卷封滚轮槽太窄 （5）、压头调得过低罐盖形成锋利接缝（锐边） （6）、托罐压力太大,4、切罐（快口） 尖锐卷封过度其角部之铁皮破裂者切罐，通常在搭接部发生 （如下图） 其产生原因为： （1）、轧头上缘磨损 （2）、第一卷轮或第二卷轮过强 （3）、卷轮沟槽磨损 （4）、内容物夹于卷封内 （5）、第一卷轮沟上颚与轧头之间间隙太大 （6）、第一卷轮上下活动过大 （7）、托罐压力过强 （8）、第二卷轮过强 （9）、缓冲弹簧调整不良、第二卷轮与轧头间隙过大,5、跳封 卷封至接近搭接部时跳过而形成卷封不紧之现象，跳封通常在搭接部之前后两侧发生，此部分易发生漏罐，当检查卷封时宜特别注意。如发现跳封应立即做调整工作。（此现象：1、易造成真空不良 2、类似滑罐发生W不均匀）如下图： 其产生原因为： （1）、封盖机之速度过快 （2）、搭接部太厚 （3）、第二卷轮之缓冲不良 （4）、第一卷轮过强,6、滑罐 滑罐系轧头在盖深内滑罐动所引起之不完全卷封，第一卷封滑 罐时卷封下缘呈波浪状，致使盖钩长短不一致，第二卷封滑罐时卷缘外侧呈凹凸不平，而其卷封紧度不一致。（如下图） 其产生原因为： （1）、托罐压力不足 （2）、盖与轧头不嵌合（大小不适合） （3）、轧头磨损 （4）、卷轮、轧头或托罐盘不滚动 （5）、轧头缘有油 （6）、轧头轴上下活动 （7）、轧头高度不对 （8）、罐盖径未能配合的上、 第二卷封滑罐 （9）、反边唇R与托罐盘不对衬,7、疑似卷封（假卷） 疑似卷封系全部或部分卷封完全无钩叠之现象。即盖钩与罐钩 无嵌合钩叠，从外观检查有时难于发现。（如下图） 其产生原因为： （1）、罐缘敲弯 （2）、罐缘下垂 （3）、盖卷曲部损伤或压溃 （4）、罐与盖不嵌合 （5）、罐中心不对轧头中心 （6）、一道、二道卷封滚轮的下沿 将罐盖圆边损坏,疑似卷封（假卷）,8、裂唇 裂唇似疑似卷封，罐盖未嵌合而露出之现象，但其宽度有时 超过2-5cm。（如下图） 其产生原因为： （1）、罐缘打弯 （2）、罐缘下垂 （3）、盖卷曲部碰弯或压溃 （4）、罐与盖不嵌合,裂唇,9、断封 断封是卷封下缘铁皮破裂之现象，通常发生于搭接部之卷封。 发现此缺点须立即校正卷封机构（如下图） 其产生原因为： （1）、BH值偏大，托罐压力过强，后测量H值 （2）、反边唇尺寸不一 （3）、卷封过强 （4）、第二卷封之缓冲不良 （5）、第一卷轮钩型过小 （6）、密封胶过多 （7）、罐盖用铁有问题,断封,10、埋头度过深 埋头度过深是指盖深超过界限而盖钩与钩叠变短之现象 （如下图） 其产生原因为： （1）、托罐盘压力不对 （2）、轧头与卷轮磨损 （3）、轧头未完全嵌合于盖 （4）、轧头缘厚度不适当 （5）、轧头上缘与第一卷轮沟上 颚间隙不适当,埋头度过深,11、折叠或缺口 折叠系盖钩铁皮打折之现象，由切缘向卷缘伸长，严重时卷缘产生尖锐之下垂，通常发生于薄铁皮。缺口为折叠与皱纹之中间形者，可适用皱纹度之分级法，均为卷封之主要弱点。如下图 其产生原因为： （1）、第一卷轮过强或太弱 （2）、托罐压力过强 （3）、第一卷轮磨损 （4）、卷轮不滚动 （5）、罐缘或盖卷曲部损坏,折叠,12、歪扭罐 靠近卷封部之罐身凹凸不平或歪扭之现象，通常发生于接近搭接部分，严重时可能发生于全周围。 其产生原因为： （1）、托罐压力过强 （2）、轧头高度过低13、罐缘下垂（R过大超出订标准上限） 罐缘外端向下弯曲之现象，此种罐缘形成长罐钩。如下图所示： 其产生原因为： （1）、展缘过度 （2）、搬运不良使罐缘碰歪 （3）、供罐机构调整不良之碰伤,罐缘下垂,14、第一卷封过强 第一卷封过强时其卷封下缘较扁平，结果可使盖钩变长或顶住罐缘变形，卷缘尖锐。（此现象易产生溢胶、断封、擦伤、CH变短断封）如下图 其产生原因为： （1）、第一卷轮调整过度靠近轧头 （2）、第一滚轮沟槽太窄,第一卷封过强,15、第一卷封太弱 第一卷封太弱时盖钩不接触于罐身，即盖钩不充分卷入嵌合，导致盖钩变短（此现象易产生CH变短、W值变大、OL%低）如下图 其产生原因为： （1）、第一卷轮之调整不适当（太松） （2）、第一卷轮沟磨损（太深） （3）、卷轮轴针或卷轮轴承磨损 （4）、卷轮偏心轴或调整蜗杆磨损,第一卷封太弱,16、第二卷封过强 第二卷封过强能使铁皮伸长形成宽的卷封宽度，钩不嵌合或减少钩叠等得不到良好之卷封，此种卷封较正常的容易导致漏罐，尤其是在搭接部。亦可能引起尖锐卷缘，密封胶溢出等现象。 其产生原因为： （1）、第二卷轮之调整不对 （2）、托罐压力过强,第二卷封过强,17、第二卷封太弱 第二卷封卷封太松即卷封部各层铁皮不密接，密封胶不能完全填满卷封内部间隙致使发生漏罐现象，产生低真空现象（如下图） 其产生原因为： （1）、第二卷轮之调整不对 （2）、第二卷轮磨损 （3）、卷轮偏心轴或调整蜗杆磨损 （4）、卷轮轴针或卷轮轴承磨损,第二卷封过弱,18、身钩过长（BH过长） 身钩过长是指罐身钩长度超过标准尺寸。（身钩超过规定尺寸，会使产品发生泄漏和损坏）如下图所示： 其产生原因为： （1）、托底盘压力过大 （2）、压头对托底盘位置过低 （3）、一道滚轮调得过松 （4）、二道滚轮调得过紧 （5）、罐身翻边宽度过长,身钩过长,19、身钩过短（BH过短） 身钩过短是指罐身钩长度小于标准尺寸。（身钩长度小于规定 尺寸会发生漏泄）如下图所示： 其产生原因为： （1）、托底盘压力不足 （2）、压头对托底盘位置过高 （3）、一道滚轮调得过紧 （4）、二道滚轮调得过松 （5）、 罐身翻宽度边过短,罐身过短,20、罐盖钩过长（CH过长） 罐盖钩过长是指罐盖钩长度超过标准尺寸 。如下图所示： 其产生原因为： （1）、一道滚轮过紧 （2）、一道滚轮槽过窄 （3）、罐盖缘过大 （4）、压头磨损或不当，埋头度太浅 （5）、下托底盘弹簧压力不足身钩太短,罐盖钩过长,21、罐盖钩过短（CH过短） 罐盖钩过短是指罐盖钩长度小于标准尺寸。如下图所示： 其产生原因为： （1）、罐盖圆边不合要求 （2）、一道滚轮太松 （3）、托底盘压力过大 （4）、一道滚轮槽磨损 （5）、埋头度过深 （6）、二道滚轮太松,罐盖钩过短,22、叠接度不足（OL不足) 叠接度不足是指罐身钩和罐盖钩相互钩合长度小于标准尺寸。 如下图所示： 其产生原因为： （1）、罐身翻边不足 （2）、罐盖圆盖不合规定 （3）、卷封机调整不良,叠接度不足,谢谢！,
