动作经济原则ppt课件.pptx
,目标：通过本课程了解到,.,2,动作经济原则的在IE中的位置动作经济原则概念，三大方向及22条原则22条原则的应用及案例明确动作错误的原因，判断合理动作改进动作不仅提高作业效率，还必须考虑作业的舒适性动作研究，思考合理动作方法，作业配置和工装夹具,Contents,.,3,1.动作经济原则的位置,2.互动游戏3.动作经济原则总览4.22条原则应用及案例,“美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界大战的力量，就是美国有IE。”美国质量管理权威 朱兰博士,世纪工业取得的巨大成就，在管理技术上贡献最大的莫过于技术了 管理大师彼得杜拉克,“IE作为通用科学,是价值工程,所以每个人都要学IE,所有技委会的同仁都应该学IE,它是一个必修课,是基础” ！- 富士康董事长 郭台铭, 2003年11月,“在我心目中, 模具是工业之母, IE就是工业之父, 母亲给你成长的基础,父亲给 你茁壮的空间” ！-鸿海总裁 郭台铭2004年5月,工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信 息等组成的整体系统(Integrated System)进行设计、改进和实施的学科。它应用 数学、物理和社会科学的专门知识与技能，并且使用工程分析的原理和方法，对上 述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。美国工业工程师学会（AIIE）,Industrial Engineering Terminology,ANSI Z94,1982工业工程是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统去发挥其功能的科 学；它是进行经营管理系统方面的设计、改善与设置工作的学科。为了规定、预测、评价经营管理系统的成果，运用数学、自然科学、社会科学中的特定知识，同时使用技术分析与归纳的原理和方法。日本工业工程师学会（JIIE）,5/60,基础IE在制造业中的应用,6/60,增值与非增值成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心的意识。,IE基本意识,人员 物料 设备 能源 信息,综 合 体 系,利用,专门的数 学物理学知识社会科学技术,规划 设计 评价 改进 创新,工学的,分析 设计,原理方法,通过,期待的成果 P-生产效率 Q-品质C-成本 D-交货期 S-安全 F-柔性,7/60,发掘 问题,选定 题目,追查 原因,分析 资料,提出 办法,选择 对策,草拟 行劢,成果 比较,标准化,生产 过剩,等待,搬运,过度 加工,库存,劢作,不良修正,管理浪费,人机法,流程法,防错法,劢改法,五五法,双手法抽查法,What?,Where?,When?,Who?,How?,Why?,操作 分析,搬运 分析,检验 分析,储存 分析,等待 分析,消除,合并重排简化,EliminateCombine Rearrange Simplify,立即赶到 现场,立即看到立即掌握 现物现况,JIT,自働化,劢作经 济原则,整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全,节约,保密,卫生,服务,一套理论,两大支柱,三即三现,四大原则,五大分析,六大提问,七大手法,八大浪费,九大步骤,10S,IE知识十大基础理论,动作经济原则的位置,方法研究,1、方法、程序2、材料3、工具和设备4、工作环境,程序分析,工序程序图,流程程序图,线图或线路图,操作分析,动作分析,对整个制造程序 或工序的分析产品或材料 的流程图布置与路经分析人机操作分析 联合作业分析,（工作时）双手操作分析动作要素分析 动作经济原则,制定标准工作法,作业测定,设定时间标准,直接法,合成法,密集抽样时间研究 分散抽样时间研究预定时间研究标准 法（PTS）标准资料法,密集抽样法 工作抽样方法时间测量（MTM） 工作因素法（WF）简易WF法模特计时法（MOD ）,制定标准时间,训练操作工人,9,工作研究实施步骤,2014 INTERNAL. ALL RI,GHTS RESERV,ED.,动作等级,10,动素分类,11,双手互动游戏,开始逐条原则前，先做个：,下面有2组图，要求双手来完成，寻找最佳画法（要求：找出最方便、双手同步，快速、双手协调的画法）,图2,2015/6/17,图1,分析：人的动作符合对称反向原则从身体动作的容易度而言，同一动作的轨迹周期性反复是最自然的，双手 或双臂运动的动作如能保持反向对称，双手的运动就会取得平衡，动作也会 变得更有节奏。,非对称型不能操作,2015/6/17,正向对称型能操作但没节奏,反向对称型最容易操作,其他反向对称例子,驾驶车辆操作方向盘,步行时双臂的动作,2015/6/17,4 INTERNAL. ALL RIGHTS RESERVED.,赛车最快换胎记录 是多少？,-如何实现的？,201,16,世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费 。,17,吉尔布雷斯,赛车和手术时，时间就是金钱，时间就是生命！,3.何谓动作经济原则,18,动作分析通过研究分析人的各种动作，发现改善无效的动作或 浪费现象，最终提高作业效率。动作分析与IE的其他手法相结 合，使生产管理与改善有了坚实的科学依据与方法指导，是真 正做到科学管理的基础。工作经济原则 通过对人体动作能力的研究而创立的一 系列能最有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动 作迅速、容易、有效的动作设计和改善原则。,3.动作经济原则的目的,用更短的时间更轻松的方法,低投入,做更多的事情,高产出,19,3.动作经济原则,工具及机械设计原则7項,作业配置 与环境原则7項,肢体使用原则8項,20,动作经济原则为吉尔布雷斯夫妇所创，经很多科学家完善，后由美国巴恩斯将其 总结为三大类，22条。它适用于人的全部作业，是动作改善的基本方向原则。, 双手同时开始、结束动作 双手动作对称反向 以最低等级的动作进行作业 动作姿势稳定 连续圆滑的曲线动作 利用物体惯性 减少动作注意力 动作有节奏, 材料、工装定点、定容、定量 材料、工装预置在小臂范围内 材料、工装取放简单化 物品水平移动 利用物品自重进行工序间传递 作业高度适宜、便于操作 照明适合作业, 用夹具固定产品及工具 使用专用工具 将两种工装合并为一个 使工装便利化，减少疲劳 机械操作动作相对稳定， 操作程序流程化、标准化 控制程序与作业程序配合,21,3.动作经济原则,22条原则是四条基本动作原则之延伸，同三大方向相铺相成，构成动作经济原则对照表,4. 22条动作经济原则,工具及机械设计原则7項,作业配置 与环境原则7項,肢体使用原则8項,22,动作经济原则为吉尔布雷斯夫妇所创，经很多科学家完善，后由美国巴恩斯将其 总结为三大类，22条。它适用于人的全部作业，是动作改善的基本方向原则。, 双手同时开始、结束动作 双手动作对称反向 以最低等级的动作进行作业 动作姿势稳定 连续圆滑的曲线动作 利用物体惯性 减少动作注意力 动作有节奏, 材料、工装定点、定容、定量 材料、工装预置在小臂范围内 材料、工装取放简单化 物品水平移动 利用物品自重进行工序间传递 作业高度适宜、便于操作 照明适合作业, 用夹具固定产品及工具 使用专用工具 将两种工装合并为一个 使工装便利化，减少疲劳 机械操作动作相对稳定， 操作程序流程化、标准化 控制程序与作业程序配合,/双手的动作应同时而对称,曾经有人做过实验，一只手里拿着5斤重的物体，在3米距离的两点间来回移动，到200次，手发酸。休息后，双手各持5斤中的物体，也在3米距离来回移动，结果到400次，仍未感到疲劳。,（1）双手同时开始、结束动作（2）双手动作对称反向,23,改善前,改善后,双手操作一台时，存在一 只手需要等待另一只手操 作完的等待动作的浪费,双手同时各操作一台，各 自操作不存在等待另一只 结束操作的等待浪费,VS,双手同时操作，提高了生产效率,/双手的动作应同时而对称,24,/双手同时反向和对称移动,非协调性动作,不能做到,协调性动作,容易做到,左手右手,左手右手,左手右手,左手右手,左手右手,左手右手,左手右手,左手右手,能做到 但动作不协调,25,材料工具不对称，肩部或躯干要移动，易失去平衡，易疲劳,左手,右手,握住纸盒左端往左拉出,握住纸盒右端往右拉出,动作方向如下,左手,右手,伸出去取焊锡往左伸出再缩回,伸出去取焊枪往右伸出再缩回,动作方向如下,对称性操作 降低员工疲 劳度,获利,26,/双手的动作应同时而对称,图带尾垫圈弯曲作业,实例：通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈的弯曲作业,/双手的动作应同时而对称,27,28,（3）人体的动作应尽量利用最低等级 而得到满意的结果,以最低等级的动作进行作业,备注：1MOD=0.129 S,人体最佳动作顺序,VS,电子称下垂员工只需用到手小臂以 下的人体运动，省去了抬臂的动作。,改善前,改善后,电子称未下沉：员工 需要抓取机、盒，然 后抬动大臂放到电子 称上,电子称下沉后：员 工只需要推动机、 盒到电子称上,手的动作应以最低等级的动作完成工作,29,在不妨碍作业的前提下尽量使作业区域狭窄。 实例：通过改变物料放置与操作台位置缩短劢作的距离,以最低等级的动作进行作业,30,主板传递改善 案例,2014 LE,以最低等级的动作进行作业,31,图用桥式操作台缩短动作范围,用桥式操作台缩短劢作范围,以最低等级的动作进行作业,32,改善前,改善后,33,图 用观察窗口减少眼的活动,以最低等级的动作进行作业实例用透明有机玱璃观看窗口减少眼的活劢,（6）利用物体惯性,（4）动作姿势稳定（7）减少动作注意力,（5）连续圆滑的曲线动作（8）动作有节奏,综合：尽可能利用物体动能；曲线运动较方向突变的直线运动为佳；动作应尽可能有节 奏,34,物料架偏低，员工 在取下层物料时需 要弯腰，重心产生 偏移,物料架高度刚好时， 员工在取下层物料时 不需再需要弯腰，重 心一直在水平线上,改善前,改善后,物料架的高度恰当，避免员工取物料 时因需弯腰，重心偏移增加了取物料 的时间，也降低了员工的疲劳度。,35,动作姿势稳定,VS,实例,连续的圆滑曲线运动，较含方向突变的直线运动好,36,动作的速度和方向突然改变的话，会打乱工作节奏， 同时会消耗大量体力，应尽可能避免这种现象发生，使 工作连续圆滑的进行（除工艺要求外）,连续的圆滑曲线运动，较含方向突变的直线运动好,突变直线运动,圆滑曲线运动,37,利用物体惯性,跳高,38,粘贴导电胶的定位线不明显,粘贴导电胶的定 位线明显,39,定位线的明显度增强，减少了 员工粘贴导电胶时的注意力,减少动作注意力,VS,实例: 定位线的明显度增强,动作运用轻快的自然节奏,作业速度应适当，以一定的节拍规律进行缩小手的动作范围，保持手部适当高度物品的摆放按工艺顺序放置结束与开始动作在同一位置，作业过程首尾相接适当的作业空间如舞蹈一般的曲线动作流程，自然会有节奏产生,40,4. 22条动作经济原则,工具及机械设计原则7項,作业配置 与环境原则7項,8項,动作经济原则为吉尔布雷斯夫妇所创，经很多科学家完善，后由美国巴恩斯将其 总结为三大类，22条。它适用于人的全部作业，是动作改善的基本方向原则。, 双手同时开始、结束动作 双手动作对称反向 以最低等级的动作进行作 业 动作姿势稳定 连续圆滑的曲线动作 利用物体惯性 减少动作注意力 动作有节肢奏体使用原则,41, 材料、工装定点、定容、定量 材料、工装预置在小臂范围内 材料、工装取放简单化 物品水平移动 利用物品自重进行工序间传递 作业高度适宜、便于操作 照明适合作业, 用夹具固定产品及工具 使用专用工具 将两种工装合并为一个 使工装便利化，减少疲劳 机械操作动作相对稳定， 操作程序流程化、标准化 控制程序与作业程序配合,42.,主板自劢扫描,用夹具固定产品及工具,使用专用工具,尽量解除手的工作、而以夹具或足踏工具代替,43,用夹具固定产品及工具使用专用工具,图用足进行操作的装置,44,a)用足操作的钻床,b)用足操作的锡钎焊机,例：两种用足进行操作的装置,尽量解除手的工作、而以夹具或足踏工具代替,合并万用表的测头,将两种工装合并为一个,45,将两种工装合并为一个,46,使工装便利化，减少疲劳,包装流利条改善传递,.,47,48,机械操作动作相对稳定,增大磨擦力,厂内的全自动电动起子手动旋具,手柄的设计应尽可能增大与手的接触面；机器上的杠杆、手轮的位置应尽量使工作者少改变姿势,操作程序流程化、标准化,操作标准化， 标准流程化， 流程系统化， 系统信息化，,.,49,控制程序与作业程序配合,设置控制系统时也要考虑和作业程 序的配合，比如AGV控制系统，和作业程序配合才能减少等待等时间浪费， 实现无缝配合。,.,50,51,4. 22条动作经济原则,工具及机械设计原则7項,作业配置 与环境原则7項,肢体使用原则8項,动作经济原则为吉尔布雷斯夫妇所创，经很多科学家完善，后由美国巴恩斯将其 总结为三大类，22条。它适用于人的全部作业，是动作改善的基本方向原则。, 双手同时开始、结束动作 双手动作对称反向 以最低等级的动作进行作业 动作姿势稳定 连续圆滑的曲线动作 利用物体惯性 减少动作注意力 动作有节奏, 材料、工装定点、定容、定量 材料、工装预置在小臂范围内 材料、工装取放简单化 物品水平移动 利用物品自重进行工序间传递 作业高度适宜、便于操作 照明适合作业, 用夹具固定产品及工具 使用专用工具 将两种工装合并为一个 使工装便利化，减少疲劳 机械操作动作相对稳定 操作程序流程化、标准化 控制程序与作业程序配合,材料、工装定点、定容、定量, 材料、工装预置在小臂范围内 物品水平移动,52/60,材料、工装取放简单化工具、物料应处于固定位置及工作者前面近处，并以最佳的工作顺序排列,材料、工装定点、定容、定量材料、工装取放简单化, 材料、工装预置在小臂范围内物品水平移动,实例 定制定位,形迹管理,54,三角形原理,作业点,手持工具,小零件作业过程中，作业点、工具和零部 件三个位置构成三角形关系。此三角形 越小，作业效率越高。,55,工具及物料尽可能事前定位,实例 作业配置的三角形原理,物料摆放按照5S规范 化摆放在物料架上， 省去员工的寻找时间,物料置于固定场所,工具置于固定场所,焊枪和电批的固 定，省去寻找工 具的时间,工具、物料应置于固定的场所,56,实例,材料、工装定点、定容、定量,材料、工装取放简单化, 材料、工装预置在小臂范围内物品水平移动,波纹板的应用,图 纽扣类零件的夹取,工件箱,作业台,60cm,20cm,58,利用物品自重进行工序间传递,零件、物料应尽可能利用重量坠送至工作者面前,耳机、数据线等物料 利用其重力作用输送 到作业者手边,电批利用其重力作用输送到 作业者手边，便于作业者的 拿取,实例,59,利用物品自重进行工序间传递,零件、物料应尽可能利用重量坠送至工作者面前,永磁滾筒,不含鐵質 含鐵質,輸 送 帶,磁选除杂,实例：电磁力的作用,、,、,零件过滤网脏屑,60cm,利用倾斜货架缩短动作距离,利用物品自重进行工序间传递,60,其它力：磁力、气压、油压、弹力、 点滴装置,作业高度适宜、便于操作,桌面应使工作时小臂处于水平位置，若肘部低于桌面，则桌面的前沿压着小臂，会引起不舒 服；桌面过低会使人驼背，对工作不利。站立工作时，桌面也要与肘相平。,肘部与平台平行,小 腿 高,座椅高度,身体倾斜小 于15 。,61,身体坐直状态,身体前倾斜小于15 。,应有适当的照明设备，工作台或座椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜,图人体最佳动作顺序,62,例图：人体最佳动作顺序,环境舒适光照,光照强度是指单位面积上 所接受可见光的能量，简 称照度，单位勒克斯（Lux或Lx）。,63,照明适合作业,最快的赛车最快换胎记录 是多少？-2.05s,工具及机械 设计原则7項,作业配置 与环境原则7項,双手同时开始、结束动作双手动作对称反向以最低等级的动作进行作业动作姿势稳定,材料、工装定点、定容、定量材料、工装预置在小臂范围内材料、工装取放简单化物品水平移动利用物品自重进行工序间传递作业高度适宜、便于操作照明适合作业,用夹具固定产品及工具使用专用工具将两种工装合并为一个使工装便利化，减少疲劳机械操作动作相对稳定，操作程序流程化、标准化控制程序与作业程序配合,肢体 使用 原则8項,连续圆滑的曲线动作利用物体惯性减少动作注意力动作有节奏,.,64,动作经济原则与其它知识/工具相辅相成,动作经济原则,.,65,人因工程 Human Factor,线平衡 Line Balance,价值流 VSM,八大浪费,人因工程 Human Factor,七大手法,动作经济四原则：数.同.短.乐1.减少动作次数即消除动作本身或减少动作的次数。(例)小偷开储柜是从下层开始的；没有鞋带的鞋子；不必打结的领带省掉更换动作取消暂放动作减少查找、选择、判断的时间合并工具、减少取放减少拿工具的姿势变换,二.动作经济四原则,66,2.同时进行动作工具的改善，方法的改善，或零件摆放方法等， 想办法使两手能同时使用，或脚也能同时使用。(例)打麻将动两手；开汽车；打鼓、弹钢琴两手同时拿取2个部件；两手同时上两个螺丝；在制品槽移动时拿取配件；在海盗船的移动中拿取部件；走动中按开关,二.动作经济四原则,67,3.缩短动作之距离伸手、步行、转身、蹲下等之动作时间，均与其移动距离成正比。 要缩短其距离，消除浪费。(例)中式之餐桌；电视、VTR的摇控开关, 工具要尽量吊在与 紧固位置接近的位置, 尽量缩短步行距离(1步0.01分) 部件要尽量靠近放置,最好在20CM以内,部件, 配件箱等要倾斜,可在直线状态下取配件、 配件要容易看到,二.动作经济四原则,68,4.使动作轻松动作轻省，可促使作业顺畅，及有规律并可减少疲劳，促进作业安全。(例)活用倾斜式料架,0.005分/次,作 业 台,部件 箱,0.005分/次,增大放入口, 省掉弯腰姿势,70, 省掉回头转身, 工具容易存取,二.动作经济四原则,
