《羽绒服装》标准解读及羽绒基础知识ppt课件.ppt

羽绒服装标准解读及羽绒基础知识,国家纺织品服装产品质量监督检验中心（广州） 广州市纤维产品检测院 主讲:伍伟新&郑兆和,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,- 羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,背景和意义,2007年立项2008年11月通过第一次审定2010年1月又进行了二次审定2011年10月31日批准发布国家标准GB/T 14272-2011羽绒服装应于2012年2月1日正式实施。新标准的实施顺应服装行业的发展和市场需求的变化，将促使羽绒服装产品质量不断提高，更加满足生产消费需求及质量监督的需要。,3,-羽绒服装外观及标识要求,4,1 范围,本标准适用于以纺织机织物为主要面料，以羽绒为主要填充物生产的各种服装。主要： 大面积、主要部位（如大身/袖子）。非羽绒混合填充物不可作为本标准适用范围产品的填充物。,-羽绒服装外观及标识要求,5,3 术语和定义,婴幼儿服装 infants wear 年龄在36个月及以内（或身高100cm及以下）的婴幼儿使用的服装。,-羽绒服装外观及标识要求,6,4 要求,成品使用说明按GB 5296.4和GB 18401规定执行，并应标注填充物的名称、含绒量和充绒量。注意：婴幼儿羽绒服要标注“婴幼儿用品”，并符合GB 18401 A类。 洗涤方法：水洗。为什么不可干洗？,4.1 使用说明,特别留意：标称含绒量不得低于50%，其中绒子占含绒量不少于90%（如果小于90%时，含绒量一定要折算。） 监督抽查中，由于这个原因判 不合格的较多。,-羽绒服装外观及标识要求,7,合格证示例,合 格 证产品名称: 男装羽绒服商 标：*号 型 : 175 / 92A 纤维成分: 面料：纯聚酯纤维 里料：100%聚酯纤维 填充物：灰鸭绒 充绒量：200g 含绒量：80% 绒子含量：72% 帽子填充物：100%聚酯纤维执行标准： GB/T 142722011产品等级 ： 一等品检验合格证： 安全类别： C类（非直接接触皮肤的纺织产品）公司名称： *地 址： *,175 / 92A,耐久性标签,纤维成分: 面料：纯聚酯纤维 里料：100%聚酯纤维 填充物：灰鸭绒 充绒量：200g 含绒量：80% 绒子含量：72% 帽子填充物：100%聚酯纤维,-羽绒服装外观及标识要求,8,4.2 原材料不允许使用不透气的织物和薄膜。与羽绒直接接触的织物应有防钻绒性。,4 要求,-羽绒服装外观及标识要求,9,4.7 色差袖缝、摆缝、下裆缝的色差不低于34级，其他表面部位不低于4级。由多层面料或覆粘合衬所造成的色差不低于34级。套装中上装与下装的色差不低于34级。,-羽绒服装外观及标识要求,10,4.8 外观疵点,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,12,4.4 填充物,GB/T 17685-2003中规定，如耗氧量指标超过10mg /100g时，检测微生物指标，如微生物指标合格，则可认为此项目合格。,羽绒的含绒量明示值不得低于50%成品的充绒量与明示值的偏差不小于-5.0%羽绒填充物的含绒量、绒子含量、蓬松度、耗氧量、残脂率、清洁度、气味及微生物（嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原的梭状芽孢杆菌、沙门氏菌）的指标按附录A的规定执行。当耗氧量10mg/100g时，不考核微生物指标 。,-羽绒服装填充物要求,13,-羽绒服装填充物要求,14,-羽绒服装填充物要求,15,含绒量计算问题，多年来一直有争议，为解决羽绒服装产品含绒量计算过程中的争议，标准GB/T 14272-2011统一明确。含绒量按式(C.13)计算，当绒子占含绒量小于90%时，含绒量应以绒子占含绒量为90%进行折算。含绒量只考核负偏差合理。在考核含绒量的同时，还考核绒子含量加严了。蓬松度考核指标放松对服装品牌来说，要依据自己的品牌定位，制定合理的蓬松度验货指标。,-羽绒服装填充物要求,16,1.羽毛羽绒成分测定,称取试样：缩样至每个含量检验用试样约为4g，并称重（精确至0.0001g）。第一步分离：分离出水禽毛片mA （含损伤毛片）、陆禽毛片mB（含损伤毛片）、杂质mC、长毛片mI和（绒子、绒丝、羽丝） mD混合物五类。第二步分离：对（绒子、绒丝、羽丝） mD混合物进行混合缩样，并从中称取0.2g以上试样进行分离，将试样中绒子mE、绒丝mF、羽丝mG、水禽毛片m（含损伤毛片）、陆禽毛片m（含损伤毛片）和杂质m等各种成分分离、称重、按标准公式计算各成分含量百分比。第三步分离：鹅、鸭毛（绒）测定： 将mE中的绒子置于混样盘中，随机称取0.1g及以上试样。在显微镜下进行观察，分别将鸭绒mJ和鹅绒mK称重，将mA ， mI置于显微镜下进行观察，分别将鸭毛mL和鹅毛mN称重（精确至0.0001g）,含量测定（GB/T 14272-2011）,-羽绒服装填充物要求,17,1.羽毛羽绒成分测定,GB/T 14272-2011中C.2.4.3含绒量计算，根据以上得出绒子、绒丝的质量按计算公式进行含绒量计算。结果分析：若绒子占含绒量比例90%时，则含绒量最终结果按标准中公式C.13计算得出若绒子占含绒量比例90%时，则含绒量最终结果按以下公式（2）进行折算后得出,含量测定（GB/T 14272-2011）,C.13,（2）,（3）,绒子含量（%）,-羽绒服装填充物要求,18,1.羽毛羽绒成分测定,含量测定（GB/T 14272-2011）,C.13,（2）,mE 绒子质量，克（g）；mD绒子、绒丝、羽丝质量，克（g）；mF 绒丝质量，克（g）m1mA mB mC mD mI 4克 m2mE mF mGmmm 0.2克,（3）,绒子含量（%）,-羽绒服装填充物要求,19,含绒量及绒子含量计算,如果样品标称含绒量为90%时，含绒量应87%，而绒子含量应81%，所以：第(1)种情况含绒量和绒子含量均合格第(2)种情况含绒量和绒子含量均不合格第(3)种情况含绒量合格，绒子含量不合格,-羽绒服装填充物要求,20,2. 蓬松度检测仪器,GB/T 14272-2011中要求蓬松仪桶高75cm,内径24cm,圆形铝质压板直径24cm,重68.4g,75cm,GB/T 14272-2011中要求把所有样品按C.1.2.1进行四角对分法缩样，缩到最后取一对角的两份为测试样,-羽绒服装填充物要求,21,预处理：将样品放入到50C5C的恒温箱内1h，作预调湿处理。对成衣尤其重要！调湿：GB/T 14272-2011中C.3.2.2.2要求样品放置在标准大气温度（202），湿度（654）%中静置24h.称取二个28.5g试样,逐把抖入蓬松仪内，充分搅拌并铺平，盖上铝质压板并按下秒表，1min记录压板所对应的刻度值。每个样品重复三次试验。最后取二个试样结果的平均值。,2. 蓬松度检测仪器,-羽绒服装填充物要求,羽绒生化检验测试清洁度、耗氧量、残脂率、微生物,-羽绒服装填充物要求,调湿、取样,-羽绒服装填充物要求,加水、振荡,-羽绒服装填充物要求,过滤,-羽绒服装填充物要求,3、清洁度,羽绒清洁度，即羽绒的清洁程度，是羽绒检验中的一项重要卫生技术指标，它显示了羽绒中残留的杂质、微尘及游离有机物的含量。清洁度差的羽绒及其制品会使人产生过敏反应、哮喘等疾病，对人体健康造成严重危害。准确检验羽绒的清洁度对控制羽绒及其制品质量起着重要的作用。,-羽绒服装填充物要求,3、清洁度,将制得的样液倒入透明度计中，放置一定时间，观察其底部双十字线。通过调节液面高度，直至看清双十字线为止，记录此时的液面高度，即为试样的清洁度值。,-羽绒服装填充物要求,3、清洁度,透明度计、标准筛、水平振荡仪、塑料广口瓶、2000mL烧杯,图1 原理图,图2 实物图,-羽绒服装填充物要求,4、耗氧量,耗氧量，指在100g羽毛羽绒样品中消耗氧的毫克数。 羽绒中的耗氧量与羽毛羽绒中的微生物存在一定的关系，反映的是好氧性微生物由呼吸所消耗的水中溶解氧的量。 GB/T 14272-2011羽绒服装标准规定耗氧量10mg/100g为合格，若耗氧量低于10mg/100g时不需检测微生物。,-羽绒服装填充物要求,4、耗氧量,取一定质量的羽绒羽毛样品萃取液，用强氧化性的高锰酸钾溶液进行滴定。通过和空白试验对比，以其消耗的高锰酸钾溶液体积来计算其耗氧量。,-羽绒服装填充物要求,5、残脂率,取一定质量的羽绒样品，用乙醚等有机试剂通过索氏提取装置对其进行萃取，羽绒中的油脂随着乙醚试剂回流到接收烧瓶中。通过称量接收烧瓶萃取前后增加的重量得到油脂的质量，再与样品的质量比较从而得到样品的残脂率。,-羽绒服装填充物要求,5、残脂率,-羽绒服装填充物要求,33,6. 微生物,各个种类的微生物指标限值要求相同，限值如下表：,表A.2,-羽绒服装填充物要求,34,6. 微生物,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,36,4.12 理化性能,成品理化性能按表7规定。蚕丝面料的色牢度按GB/T 18132考核。婴幼儿服装的色牢度按FZ/T 81014规定执行。,表7,-羽绒服装理化性能要求,37,4.12 理化性能,表7 续,注1：起绒、磨毛、植绒类面料的湿摩擦色牢度的合格品指标允许比本标准低半级。 耐酸碱汗渍色牢度在标准中没有另作规定，一般只要符合GB 18401规定就可以。,-羽绒服装理化性能要求,38,4.12 理化性能,表7 续,-羽绒服装理化性能要求,39,防钻绒性测试,此项目按标准GB/T 14272-2011（附录E）执行调湿和试验用大气采用GB/T 6529规定的标准大气，即温度为（202），相对湿度为（654）%,调湿24小时。方法A：沿着羽绒服装内胆绗缝的方向取试样方法B：根据客户提供的织物和羽绒来制作试样每个试样袋的规格为（1405）mm（21010）mm。,-羽绒服装理化性能要求,40,防钻绒性测试,此项目为标准GB/T14272-2011新增项目（附录E）采用此方法测试，样品可分两种情况：测试样品为客户提供面料和羽绒填充料 ：按标准方法缝制试样袋(140 210mm)测试，委托方需提供羽绒填充料的含绒量、羽绒种类和面料正反面等信息 ;测试样品也可以是羽绒制品（成衣）：按标准在制品适当部位剪取、缝制成(110 20 210mm) 的试样袋测试，委托方需提供羽绒制品(成衣)填充料的含绒量、羽绒种类和充绒量等信息 。,-羽绒服装理化性能要求,41,防钻绒测试（摩擦法）,-羽绒服装理化性能要求,防钻绒测试（转箱法）,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,羽绒基础知识,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒的特点,什么是羽绒？羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒的特点,羽绒具有轻、软、暖、回弹性好、使用寿命长、环保等优异特点。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒的特点高回弹性,羽绒的回弹性好，可被轻易压缩，易于运输、携带。取出后通过回弹恢复保暖性能。登山，户外最合适。羽绒是可以“呼吸”的保温材料，具有交换空气和水分的功能。使人穿着舒适、通气。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒的特点,羽绒是纯天然制品，可以100%地在自然环境条件下降解。同时，有别于其它材料，羽绒对人类几乎没有任何不良反应。最好的羽绒应该就是通过洗涤、 高温干燥、分毛等生产流程制 成的。不必添加任何人工制品。低碳、安全、环保。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒的特点高蓬松性,1.新雪丽保温棉2.二醋脂纤维3.中空聚酯长丝纤维4.防水滑雪棉5.羽绒,-羽绒基础知识及生产工艺,术语和定义,羽绒 down 生在雏鸭、鹅的体表或成鸭、鹅的正羽基部的、羽枝柔软、羽小枝细长、不成瓣状的绒毛，称为羽绒。,含绒量 down content 绒子和绒丝在羽毛羽绒中的含量百分比。,绒子 down 朵绒、未成熟绒、类似绒、损伤绒的总称。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒品质评价,一、绒朵大小，饲养时间，成熟程度一般来说，鹅、鸭饲养的天数越多，绒朵越趋于成熟。特级绒：饲养天数多的冬季绒绒朵较大，每克可达约1700朵以下。中级绒：饲养天数较多，温暖气候环境的季节（地区），每克绒朵可达3500朵以下。普通绒：每克绒朵在3500以上。二、蓬松度羽绒品质的综合反映，最能体现羽绒的价值所在。要做高品质的羽绒制品中，应追求高蓬松度的羽绒。,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒基础知识及生产工艺,灰鸭绒,-羽绒基础知识及生产工艺,灰鹅绒,-羽绒基础知识及生产工艺,冰岛野鸭绒,-羽绒基础知识及生产工艺,朵绒down cluster,生长在鸭、鹅胸腹、背部和两肋，其形状是一个绒核放射出许多绒丝并形成朵状的绒子。,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒基础知识及生产工艺,类似绒（毛型绒）,毛型带茎，其茎细而柔软，羽枝细密，梢端呈丝状，且零乱。,-羽绒基础知识及生产工艺,类似绒（毛型绒） -2,-羽绒基础知识及生产工艺,未成熟绒,未长全的绒子，绒丝较短，有小柄，呈伞状,-羽绒基础知识及生产工艺,未成熟绒-2,小枝上带绒丝,-羽绒基础知识及生产工艺,绒丝,62,从绒子和毛片根部脱落下来的单根绒丝。,-羽绒基础知识及生产工艺,损伤绒（部分绒）damaged down,从一个绒核放射出二根以上绒丝的绒子。,-羽绒基础知识及生产工艺,纤羽丝,绒丝部分超过总长50%，计入绒丝；反之计入羽丝。,-羽绒基础知识及生产工艺,纤羽,-羽绒基础知识及生产工艺,羽丝,从毛片羽面上脱落下来的单根羽枝。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽丝,-羽绒基础知识及生产工艺,长毛片,68,鸭毛长度在7cm以上、鹅毛长度在8cm以上的毛片。,-羽绒基础知识及生产工艺,长毛片,69,-羽绒基础知识及生产工艺,毛片,生长在鸭、鹅全身的软性羽毛。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽毛,71,-羽绒基础知识及生产工艺,鸽子毛,72,-羽绒基础知识及生产工艺,绒型毛,73,-羽绒基础知识及生产工艺,小鸡毛,74,-羽绒基础知识及生产工艺,陆禽毛,-羽绒基础知识及生产工艺,损伤毛,76,25%以上的羽毛表面缺失，但羽轴部分至少有60%以上的羽毛,-羽绒基础知识及生产工艺,折断毛-1,77,大于 40%羽轴已缺失的羽毛,-羽绒基础知识及生产工艺,折断毛-2,78,羽轴的中间被折（断或未断）的羽毛,-羽绒基础知识及生产工艺,杂质,灰沙、皮屑、小血管等杂物。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒含量检验,-羽绒基础知识及生产工艺,水洗羽绒生产工艺,-羽绒基础知识及生产工艺,水洗羽绒加工流程,分毛,水洗（ 洗涤、除臭）,脱水,烘干,冷却、除灰,拼堆,除灰,包装,除灰,检验,-羽绒基础知识及生产工艺,分毛（精分）,分毛：以空气为介质，利用各种成分悬浮速度（空气动力学特性）的差异，在分毛机的垂直分离风道内进行。依据不同风速和压力，调节隔板的宽窄，使特定含绒量的羽绒分到相应的箱格中；目前合隆可同时分出2种或者3种不同含绒量的羽绒。,分毛机,鹅毛绒的悬浮速度分布：绒子为0.22-0.50m/s、毛片为0.39-0.65m/s、长毛片为1.2-1.48m/s、硬毛片为1.95-3.10m/s,-羽绒基础知识及生产工艺,分毛,分毛后不同箱格中的羽绒,喂入羽绒,-羽绒基础知识及生产工艺,除灰,除灰：预分过的羽毛绒，因杂质含量超标，通过除灰装置，进一步除去毛绒中所残留的灰沙杂质，使毛绒符合规定的品质要求。,除灰机,-羽绒基础知识及生产工艺,水洗,洗涤：洗涤分为除洗、清洗、漂洗三个步骤，在洗涤过程中根据原料含绒量、油脂的含量和含灰量确定洗涤的次数和时间。,水洗机,排水,-羽绒基础知识及生产工艺,水洗,水洗机,-羽绒基础知识及生产工艺,脱水,脱水：将漂洗过的羽绒进入离心机脱水，通过低速和高速分两次脱水，使羽绒含水率达到20%-30%。,-羽绒基础知识及生产工艺,89,脱水,-羽绒基础知识及生产工艺,烘干,烘干：脱水后的羽绒含水率达20%-30%，羽绒进入烘干机进行烘干，根据蒸汽的压力确定烘干时间，使烘干的羽绒达到不潮、不焦、不脆、柔软润滑、光泽好、蓬松度高。,-羽绒基础知识及生产工艺,91,烘绒,-羽绒基础知识及生产工艺,冷却、除灰,冷却：羽绒烘干后，通过负压风机将羽绒吸入冷却圆筒进行冷却，冷却程度根据季节确定为常温下的温度。,-羽绒基础知识及生产工艺,拼堆,拼堆：将不同规格的羽绒，根据质量要求和羽绒的含绒量通过拼堆进行匀合，使之达到要求；,混样机,-羽绒基础知识及生产工艺,检验、包装,冷却的羽绒通过检验，其含绒量、蓬松度、透明度、水分等各项指标均符合要求，通过负压毛厢进入消毒专用袋进行包装，每立方米包装25kg，不宜挤压，以免影响其蓬松度。,-羽绒基础知识及生产工艺,95,充 绒,-羽绒基础知识及生产工艺,96,缝制,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,含绒量,含绒量达标合格了，绒子含量一定合格吗？ 标签标注：含绒量 90 测试结果：绒子含量 80 含绒量 88 绒丝：8 标准要求：含绒量 87，绒子含量81标准中允许含绒量中含有少量绒丝的本意是什么？,-羽绒服装质量案例,99,如何控制含绒量？,控制绒丝含量（不大于含绒量的10%）。确保含绒量达50%(绒子含量45%)以上。国内外标准要求的差异。标注的方法。,-羽绒服装质量案例,100,粉碎性羽毛羽绒,正常的羽毛羽绒,-羽绒服装质量案例,101,“粉碎性羽毛羽绒”情形一：为纯羽丝类（含大量长度在2-3毫米左右羽丝），在整个样品中呈现稍大的“团状”，且明显分布 此类原料不宜用作羽绒服装。,101,-羽绒服装质量案例,102,“粉碎性羽毛羽绒”情形二：为较小的“团状混合物”（此“团状混合物”中含有细小绒子、短绒丝、短羽丝），相互粘连成团，不易分离。在整个样品中含有大量较小“团状物”，不易从正常羽毛羽绒中彻底挑拣分离。 此类原料不宜用作羽绒服装。,102,-羽绒服装质量案例,103,忌,在正常羽毛羽绒混合物中掺进“粉碎性羽毛羽绒”或“下脚料”。 属“掺杂使假”,-羽绒服装质量案例,104,充绒量,-羽绒服装质量案例,105,如何控制充绒量？,掌握充绒环境湿度的影响，销售地区不同也会受影响。控制充绒量偏差（忌：充绒量控制在下偏差线上）。控制统一款号，统一规格或不同规格，充绒量指标的稳定程度。,-羽绒服装质量案例,106,蓬松度最能反映羽绒品质的指标,影响因素：原料中羽丝、绒丝比例要越少越好。绒朵越大越好，未成熟绒和损伤绒越少越好。,-羽绒服装质量案例,107,样品中羽丝含量较多情况,-羽绒服装质量案例,108,样品中绒丝含量较多情况,-羽绒服装质量案例,如何控制蓬松度？,含绒量、绒子含量羽绒的成熟度（与鸭子的饲养时间周期有关）减少不成熟绒和损伤绒.,-羽绒服装质量案例,蓬松度测试：,原料受到外压后需充分释压、搁置、复原，使其蓬松方可测试。原料需充分混合均匀，确保蓬松度一致性。,-羽绒服装质量案例,111,摩擦法滚箱法,钻绒性,-羽绒服装质量案例,112,钻绒性样品实例（滚箱法）,-羽绒服装质量案例,113,钻绒性样品实例（滚箱法）,-羽绒服装质量案例,114,钻绒性样品实例（滚箱法）,-羽绒服装质量案例,115,GB/T 12705.2-2009防钻绒测试，标准8.5条中“将两次计数的羽毛、羽绒和绒丝根数相加，即为一只试样袋的试验结果”标准要求测试结果出具实测根数，但当试样（羽绒包或羽绒服）测试过程中钻出大量绒丝（在500根以上），甚至形成超短纤维的“团状物”时，检测无法准确计数,115,-羽绒服装质量案例,116,如何控制钻绒性？,控制面料质量：密度，纱支，织物紧度的配合，织物柔软整理、涂层的合理应用，纱线在缝制后能自由移动并复位。控制填充物质量（5毫米以下的碎羽丝绒丝会大量钻出）。防止羽毛羽绒从绗缝处钻出：选择合适的缝纫针、线配合，保持良好的机械状态。同时要关注面料的防钻绒性与透气性的矛盾。,-羽绒服装质量案例,117,脏了吧？,-羽绒服装质量案例,118,异色毛绒：白鹅、白鸭毛绒中的有色毛绒。,-羽绒服装质量案例,119,异色毛绒的影响,对薄的或浅色的面料尤其要严控。,-羽绒服装质量案例,120,测试结果,-羽绒服装质量案例,121,注意,对于浅色或超细纤维类的轻薄面料特别注意。产品标准外观：暂无明确要求。在标准中要求可行性不大。企业内控指标。,-羽绒服装质量案例,122,如何降低异色毛绒的影响？,羽绒选择： 白，异色毛绒=0% 。超薄面料成衣全色打版。,-羽绒服装质量案例,123,微生物,羽绒是禽类皮肤的衍生物，属于一种动物源性产品，涉及羽绒安全卫生问题，因此也越来越受到人们的重视。尤其是随着近年来公共卫生领域各种人畜共患病的出现以及消费者对产品质量要求的不断提高，更加关注涉及卫生安全的检测项目。国外进口商针对羽绒及其制品安全卫生也提出了诸多严格的要求。,-羽绒服装质量案例,124,羽绒微生物来源,羽绒生产原料在收集、加工和储存等环节中都有可能被细菌污染，主要是来自于： 禽类宰杀后下脚料 羽绒霉变产物 外界引入的2 次污染物,-羽绒服装质量案例,125,微生物问题分析,目前国内部分羽绒生产企业为确保产品无菌，在羽绒原料加工过程中通过添加杀菌剂、消毒剂来手段达到杀灭细菌的目的。这在杀菌的同时也可能引入了新的健康隐患，因此我们认为对于羽绒微生物限量要求应适可而止，过度要求无菌反而会产生适得其反的效果。 按照羽绒企业正规的生产工艺进行加工，基本能够确保羽绒产品的微生物检测合格。,-羽绒服装质量案例,126,微生物问题对策,加强生产人员安全卫生管理，不断提高人员素质。在羽绒制品加工处理过程中，确保洗涤用水及洗涤剂符合相应要求。严格按照羽绒加工处理工艺进行生产，尤其是保证烘干阶段蒸汽处理温度与时间，确保杀菌效果，推荐采用蒸汽压力为0.35 MPa，烘干时间为25 min的加工处理模式。加强对羽绒制品存放地点的卫生管理，防止羽绒羽毛受到二次污染 。检查羽绒外包装密封性，确保运输中不受外界污染。,-羽绒服装质量案例,127,局部磨损,-羽绒服装质量案例,128,答 疑,谢 谢 ！,