玻璃相在热喷涂涂层中的作用.docx

玻璃相在热喷涂涂层中的作用最近需要含有玻璃成分氧化物陶瓷粉的客户多了起来，此玻璃不是BOY'sLOVE的那个BL玻璃，而是指硅酸盐类的非金属材料，像我们生活中的玻璃窗其主要成分就是是硅酸盐复盐；而在热喷涂陶瓷粉体中，经常遇到含有玻璃成分的热喷涂材料，就是大名鼎鼎的国外136系列或6462型氧化铝硅钛复合粉。二十多年前，我们企业的创办团队以国内某新型飞机用氧化辂涂层国产化为契机，与辽宁硅酸盐研究所合作，制造出纯热喷涂氧化辂粉，成功解决了该领域当时的“卡脖子”问题。该项目的涂层工况并没有对耐化学腐蚀有严格要求，而当时的纯氧化铝涂层，除航空领域外，红外辐射涂层、高温导磁耐磨涂层领域的市场应用也占据了我们很大的销售精力，因此，当时在氧化铝复合粉的研发上，我们的研发欲望不是很强。直到十三年前，南方一家做激光雕刻陶瓷网纹相的企业联系到我们，希望粉材国产化，在与涂层企业就工况问题沟通的过程中，才让我们认识到：纯氧化辂涂层的孔隙率问题是该领域亟待解决的问题。我们知道，网纹相在柔印领域中的作用是借根体涂层上的蜂窝状载墨孔来把墨水传递到纸张或者薄膜上，进而完成印刷的动作，而这些有腐蚀性的墨水会通过纯氧化铝涂层那5%左右的气孔渗入到涂层内部，顺着微裂纹进一步腐蚀金属基体并释放残余应力，加速涂层的失效。通过反复论证，我们在氧化铅粉骨料中加入了玻璃成分，经过均质和高温互熔工序后，做出了玻璃-氧化辂复合粉。正是玻璃相在涂层中的粘合作用，让陶瓷涂层更加致密、抛光后的孔隙率可以降低到2%,而玻璃相的生成，也让中性的氧化铭涂层更加耐化学腐蚀。虽然后期涂层企业引入了封孔剂封闭工艺，但是我们的氧化辂复合粉也成功得到了应用和国内外客户的认可。当然，随着国家对高耗能企业的政策调整，金江氧化格系列产品的生产工艺和粉体性能也在持续优化中，目前已经进行到产品线内其他氧化物粉体材料的工艺复制可能性论证，敬请期待。然而，技术研发如逆水行舟，一旦停下脚步，就很容易被同行赶超，再加上资本的逐利性，门外汉也能拷贝没有专利壁垒的生产工艺从而低价入市、形成整个行业的日趋内卷，导致下游涂层企业之间也展开困兽犹斗般地价格战，市场的平衡被一次次打破。所以，如果固守传统技术、不紧跟市场需求，就会应了那句话：时代抛弃你，连声招呼都不会打。正是这种危机意识，也让我们“金江粉材”不断研发出新产品。本期，我们推出含有玻璃成分的氧化铝复合粉，也就是热喷涂硅酸铝粉，该陶瓷涂层具有耐高温和温度骤变的特性。