碳钢金相腐蚀剂.docx
低倍组织浸蚀剂1大多数钢种1:1（容积比工业盐酸水溶液、60-80°C热蚀）时间：易切削钢510min碳素钢等520min合金钢等1520min酸蚀后防锈方法:a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.涂层爱护法:涂清漆和塑料膜。2奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸：10份硝酸：1份水：10份（容积比）6070热蚀时间：5-25min3碳素钢合金钢高速工具钢盐酸：38份硫酸：12份水：50份（容积比）6080热蚀时间：15-25min4大多数钢种盐酸：500ml硫酸：35ml硫酸铜：150g室温浸蚀在浸蚀过程中用毛刷不断擦拭试样表面，去除表面沉淀物可用网号浸蚀剂作冲刷液5大多数钢种三氯化铁：200g硝酸：300ml水：IoOml室温浸蚀或擦拭15min大多数钢种盐酸：30ml三氯化铁：50g水：70ml室温浸蚀7碳素钢合金钢10%-40%硝酸水溶液（容积比、室温浸蚀、25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂）a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。8碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织10%20%过硫酸铉水溶液，室温浸蚀或擦拭。9碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液：500mk硝酸：10ml室温浸蚀10不锈钢及高倍.高银合金钢硝酸：1份盐酸：3份11奥氏体不锈钢硫酸铜：10Oml盐酸：500ml水：500ml室温浸蚀也可以加热使用，通用浸蚀剂12精密合金高温合金硝酸：60ml盐酸：20Oml氯化高铁：50g过硫酸镂：30g水：50ml室温浸蚀13钢的技晶组织工业氯化铜钱12g盐酸：5ml水：10Oml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果14显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸：10ml硫酸：10ml水：20ml室温浸蚀15高合金钢高速钢铁钻和银基高温合金盐酸：50ml硝酸:25ml水：25ml稀王水浸蚀剂16铁素体及奥氏体不锈钢重铭酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸:100ml硝酸:10ml水:100ml60-70°C热蚀时间:30-6Omin碳钢、合金钢显微组织碳钢合金钢硝酸：110ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织，最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩力量强2钢的热处理组织苦味酸：24g乙醇：100ml,必要时加入45滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清楚显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色显示极细珠光体戊醇：10Oml苦味酸：5g通风柜内操作不能存放4显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸：1g,水：IOoml70-80C热蚀时间:1520秒，也可以使用饱和溶液。5显示铁素体与碳化物的组织苦味酸：1g,盐酸：5ml乙醇：IOOml室温浸蚀Vilella试剂经300-500°C回火效果最佳,也可显示高铭钢中的板条马氏体与针状马氏体的区分显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀7用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇IOoml4%苦味酸乙醇Ioml硝酸2ml水20ml室温浸蚀8显示铁素体晶粒度过硫酸镀：10g水：IOoml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒，有时产生晶粒反差9显示回火钢三氯化铁5g乙醇IOOml室温浸蚀10显示贝氏体钢三氯化铁Ig盐酸2ml乙醇IOOml室温浸蚀浸蚀15秒碳钢合金钢硝酸：110ml乙醇：90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩力量强2钢的热处理组织苦味酸：24g乙醇：100ml,必要时加入45滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢，能清楚显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色显示极细珠光体戊醇：10Oml苦味酸：5g通风柜内操作不能存放4显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸：Ig水：IOoml7080热蚀时间:1520秒，也可以使用饱和溶液5显示铁素体与碳化物的组织苦味酸：Ig盐酸：5ml乙醇：IOOml室温浸蚀，ViIella试剂经300500°C回火效果最佳,也可显示高铭钢中的板条马氏体与针状马氏体的区分显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀7用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇IOOmL4%苦味酸乙醇IomL硝酸2ml,水20ml室温浸蚀8显示铁素体晶粒度过硫酸铉IOg,水Iooml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒，有时产生晶粒反差9显示回火钢三氯化铁5g,乙醇Iooml室温浸蚀10显示贝氏体钢三氯化铁1g,盐酸2ml,乙醇IOoml室温浸蚀浸蚀15秒11显示淬火组织中马氏体和奥氏体焦亚硫酸钠Iog,水IOOml室温浸蚀，马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀12显示GerI5钢和激光热处理组织盐酸：3ml硝酸：1.5ml苦味酸：3g乙醇：95ml室温浸蚀13显示高强度钢中的马氏体和铁素体1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀，马氏体白色贝氏体黑色铁素体-黄褐色14显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区分1#2#a:1份1.2份b:1.5份1份1#-4%苦味酸乙醇2#-1%焦亚硫酸钠水溶液先浸入中20s,再入沸水加热风干,再浸入(b)中IoS贝氏体-灰白色马氏体-棕黄色15检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀，烧伤后的回火色有不同深差16高镒钢(a)3%5%硝酸乙醇.(b)4%6%盐酸乙醇先在中浸蚀520s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.17高镒钢(a)2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠20g水IOOml先在(a)中浸蚀5,取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.有极佳晶粒反差，并显示表面渗碳层深度18高镒钢饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g室温浸蚀时间:3090sKIemmll试剂y-黄棕色或蓝色。马氏体-棕色马氏体-白色
