GIS的维护保养.doc

GIS的维护保养第一节 高压断路器的维护保养断路器的维护检修项目见下表表8序号名称部位检修项目说明IPaR-6R-121断路器本体外部地脚螺栓紧固OOO接地端子与其他安装的紧固OOO元件锈蚀与损坏OOOO壳体内部灭弧 室元件内部清理用净布擦去脏污、灰尘OO更换吸附剂参照图8与作业文件OO测量主回路接触电阻OO检查动静弧触头与喷口O测量触头行程与接触超程O更换动、静触头与喷口根据静弧触头检查结果测量主回路绝缘电阻O操动机构操作计数器记录0000行程测量000辅助开关运动系统清理、润滑000螺母和垫圈检查松动情况,紧固或更换000油位确认是否泄漏0002控制系统操动机构箱检查加热器的接线状况OOO检查分合指示器的位置OOOO检查动作记数器的动作次数OOOO检查箱内是否有凝露、锈蚀和渗水OOOO检查箱门密封垫若已老化,予以更换OOO紧固箱内的螺栓OOO配线接线端子牢靠,紧固接线端子螺钉OOO测量控制回路绝缘电阻用500V兆欧测量,不小于2MOO3机械特性测试<功能检查>手动分闸和合闸OO机械特性合闸时间参照出厂试验报告OO分闸时间注 1： I安装检查, Pa巡回检修, R-6六年定期检修, R-12十二年定期检修注 2： 符号"O"表示进行,符号"-"表示不进行第二节 高压隔离开关和接地开关的维护保养GIS用高压隔离开关和接地开关的导电元件封装在金属壳体内,因此受外界环境的干扰很小,其维护保养可分为日常维护和定期维护.日常维护主要是在日常的巡视中对隔离开关和接地开关外部的元件进行检查,主要检查隔离开关和接地开关的气室压力、法兰连接处、接地线连接处、本体的分/合闸位置、机构与本体的连杆、三相之间的连杆等部位.序号检查项目检查部位和关键点发现问题的处理方法1分闸或合闸状态确认分合闸指示器的指示正确检查和修理操作机构与其连接部分2部件外观各种构件是否锈蚀除去锈蚀,并进行防腐处理3检查螺栓螺母等安装螺栓、端子紧固螺栓,挡圈、销等是否松动必要时,重新紧固定期检修按照产品的小修和大修周期要求进行,主要进行以下方面的检查.序号项目检查内容检验程序周期1操作试验分闸或合闸操作状态用操作手柄操作是否有异常每年一次2清洁和加油摩擦和连接部分去尘埃,涂润滑脂每年一次3导线与接头情况导线和端子排端子排的紧固螺栓是否松动,导线是否有损坏.每三年一次4绝缘电阻绝缘电阻测量用500V摇表测量,控制回路对地电阻值大于2M每三年一次第三节 外壳和伸缩节的维护保养GIS外壳的维护主要是定期检查气室压力、对单元进行检漏,查看壳体涂层状态,清洗法兰连接处、壳体外表污垢,对连接处进行处理等作业.伸缩节要定期观察其运行的状态,波纹变形情况、检查气室压力,整体包扎检漏等作业.第四节 套管和电缆终端的维护保养套管和电缆终端的维护主要进行外部污秽的清理,接线端子处连接的检查和清理保护、瓷套外观的检查、电缆终端封装法兰的外观检查和封装处的清理.第五节 密度继电器的维护保养密度继电器主要检查日常显示是否正确,定期对密度计进行校验,检查传输接口是否完好.第六节 接线端子的维护保养第七节 支架与接地系统的维护保养支架和接地系统主要检查其外观状态,支架和接地线是否变形,支架保护层是否破坏,支架和接地线的紧固螺钉是否松动等.第八节 电流和电压互感器的维护保养电压互感器日常维护进行以下方面的检查：电压互感器内部声音是否正常、二次回路的电缆与导线有无损伤、    电压互感器的二次侧和外壳接地是否良好、端子箱是否清洁、有无受潮、二次回路的电缆与导线有无腐蚀和操作现象.   电流互感器日常维护进行以下方面的检查：二次回路的电缆与导线有无损伤、端子箱是否清洁、有无受潮、二次侧和外壳接地是否良好、二次回路的电缆与导线有无腐蚀和操作现象.   第九节 避雷器的维护保养避雷器进行巡视检查,雷电活动后,应增加特殊巡视.巡视检查项目： 接地引线有无烧伤痕迹、外壳表面有无严重污秽、动作记录器指示数有无变化,判断避雷器是否动作并做好记录. 第十节 汇控柜的维护保养汇控柜的日常维护主要有检查控制柜的各种开关、仪表、指示灯等是否完好,控制柜的表面涂层是否破坏、接地线是否完好,柜体是否进水等.4 运行维护注意事项LCP柜日常维护注意事项1） 起吊时必须利用柜顶上吊环,且要注意运输和起吊过程中,轻吊轻放,防止受到强烈震动或撞击.2） 通风窗中的过滤网起着防尘、防虫作用,切不可将它取掉.3） 电缆从柜下进入时,需用电缆接头或油泥封闭上.4） LCP柜要可靠接地,每根电缆,每个电器安装板都应和接点排相通.5） 要绝对防止油、水、火与柜内元件接触.6） LCP柜内端子排中有警示标记的端子带有强电标记的端子为电源端子,安装调试、运行过程中要特别注意安全.7在正常运行中,一般不要随便开启LCP的门,为此,应将门锁上.8加热器主要是防潮,通过温湿控制器自动加热,不要将其电源关闭.SF6气体系统超期运行的产品,SF6气体系统采用了大量的阀门和SF6气管,使用检漏仪对充放气阀门和各处接头进行泄漏检查,对存在漏气的阀门与阀门内的密封圈进行更换,并进行泄露检查.处理后的所有阀门,必须保证处在正确的常开、常闭位置.检查、校验各气室的SF6密度继电器的整定值,看是否需要调整.检查与更换、调整完后,应确保整个SF6气体系统无漏气现象,各气室的SF6密度继电器的整定值正确,不会引起误动作.解体检查前,测要检修的停电间隔所有气室的水份含量, 并作好记录.对GIS的各气室,水分如有超标的,都应处理.螺栓紧固 应按照标准紧固力矩对螺栓进行紧固；对于浇注绝缘件的紧固应按标准紧固力矩表中的特殊值执行.螺栓紧固时应注意：1） 使用力矩扳手应顺时针旋转；2） 在螺栓与扳手之间不要放置垫片等；3） 螺栓的有效螺纹长度应大于螺纹直径；4） 螺栓紧固后外露部分必须大于2倍螺距；5） 紧固绝缘件、有色金属件和长孔时应使用垫圈；垫圈圆弧表面应紧贴在被紧固零件侧.清洗 GIS浇注绝缘件和金属零部件在装配和检修过程中应清洗. 清洗绝缘件表面,采用乙醇、丙酮、甲笨、和工业洁净纸或白棉布,每个绝缘件表面都应仔细擦洗干净. 清洗金属零部件采用稀释剂或甲笨,以与白棉布.清洗时应将擦拭纸或白棉布在清洗剂中沾湿后进行擦洗. 清洗时应注意,擦洗金属零部件后的白棉布不能用来擦洗浇注绝缘件. 最终清洗时应使用未用过的干净布,不能使用已用过的脏布. 清洗气管时,可采用两端吹气的方法,清除内部脏物.气体密封 安装O型密封圈时应注意： 在密封槽内正确放置规定尺寸和材料的O型圈；清洗密封槽和密封面,检查和确认没有灰尘和划伤痕迹；对装法兰时,要确保O型圈不被挤出. 在外部空气侧的整个法兰面上均匀的涂上一层气体密封胶,用于阻止雨水的浸入和防锈.在SF6气体侧一般不使用密封胶. 密封胶经过1小时以上时间硬化.在硬化前应完成装配. 在使用密封胶之前应检查和确认法兰面无任何清洗剂的沉淀物,特别是分隔表面上的酒精. 在涂敷密封胶之前应确认O型圈和密封槽清洁无损伤. 应注意：不要把其他润滑脂与气体密封胶混合；装配后要除去多余的气体密封胶；使用后要立即旋紧气体密封胶管的盖子. 填充SF6气体 GIS产品安装或维修后,应填充SF6气体.填充过程一般包含抽真空、真空检漏和充SF6气体.抽真空时,连接从真空泵到设备气体入口的高压气管.所用的气管和真空泵应当与被抽空设备的容积相适应. 检查确认真空泵旋转方向正确.然后,开动真空泵； 抽真空到133Pa后,继续抽30分钟； 抽真空之后,立即关闭气体入口阀门并测量气室压力,进行真空泄漏试验.应在4小时内起始和最终的压力差不超过133Pa； 如果压力升高大于133Pa,则需再抽真空到133Pa；然后继续抽真空30分钟,重复进行真空泄漏试验,以确定是否存在泄漏或是否存在潮气释放. 对于运输期间充0.02到0.05MPa SF6气体的气室,不需要抽真空和真空检漏,可按照作业指导书中的方法补充SF6气体. 吸附剂的使用与更换 更换吸附剂时应注意： 不能在雨中或湿度大于90%时更换. 从密封装置取出到装入产品的时间不要超过2小时. 吸附剂装入产品后,要尽可能快的抽真空. 更换吸附剂按以下程序进行：（1） 取下带有吸附剂的盖.卸下盖上的吸附剂盒,更换盒中的吸附剂,用板盖住盒后,用螺栓把盒固定在盖上.螺栓上应涂防松胶；并将锁紧夹末端折弯,防止螺栓松动.（2） 清理外壳法兰和盖的密封面,安装O型圈和盖.