掘进巷道工程质量验收制度.doc

. . 掘进巷道工程质量验收制度与考核标准为了进一步搞好我矿的巷道工程质量，对锚杆喷射混凝土与架棚巷道的验收标准与考核标准进行了规定。煤矿巷道工程质量检查验收制度与考核标准如下：一、成立巷道工程质量验收小组： 为确保本制度与标准的严格执行，矿成立专职巷道工程质量检查验收小组，负责检查验收巷道工程质量的各项工作。 组 长： 副组长： 组 员 小组办公室设在生产技术科，由组长负责本小组的具体事宜，技术员负责我矿巷道工程质量的检查与验收，各掘进队队长负责巷道质量成型。每班安排一名当班检查验收员。二、主要工作职责1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。2、检查验收员须认真学习作业规程、省煤矿安全质量标准化标准与考核评级方法的有关规定容，熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验与自保、互保的意识和能力。3、检查验收员要有高度的工作责任心，严格遵循省煤矿安全质量标准化标准与考核评级方法中规定的检查验收原则与标准，认真做好巷道工程质量监督、检查。4、检查验收员对各种检测数据要认真记录、与时整理，对于质量不合格的应与时安排整改，并做好复查工作。5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。6、工程质量验收过程中发现的隐患，要现场落实解决，现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。 7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收合格的不得上报进尺。8、每天入井到各掘进工作面进行检查，发现的问题督促整改，每月9号、19号、29号对掘进各工作面检查验收一次，并将检查结果记录；9、巷道工程质量验收小组负责按考核标准进行考核，对存在问题逾期不整改的加倍考核，并将考核结果上报总部。二、检查标准与检查方法（一）、锚杆支护工程第1条 锚杆安装应牢固，托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩18左旋螺纹锚杆不小于120N·m，16圆钢帮锚杆扭矩不小于100 N·m。检查数量：验收时按煤矿锚杆支护技术规的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%，每300根顶、帮锚杆抽样各一组（共15根）进行检测，不足300根时，按300根进行。锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。检验方法：用扭力扳手扳动、观察。检验数据记录在表1中。第2条 锚杆的锚固力18左旋螺纹锚杆不小于6吨，16圆钢帮锚杆锚固力不小于5吨。 锚索锚固力15.24不小于12吨.检查数量：验收时按煤矿锚杆支护技术规的规定锚杆锚固力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行。锚杆的锚固力最低值不小于设计值的90%为合格。检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，检验数据记录在表1。 表1 锚杆拉拔力扭矩试验记录表 巷道名称： 距离锚杆序号时间岩性锚杆长度mm锚杆直径mm孔径mm锚固长度mm锚固剂拉拔力kN扭矩N·m备注试验人：记录人：年 月 日第3条 锚杆的安装规格的允许偏差见表2检查数量：随机抽查。 检验方法：尺量、半圆仪抽样实查或抽查，并做好检测记录。表2 锚杆安装规格的允许偏差项次项 目允 许 偏 差 /mm1间距 排距±1002锚杆孔深度01003锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（极限）75°4锚杆外露长度1040mm第3条 预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。检查数量：不同规格的锚索进矿后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根抽样检验应不少于一次。检验方法：检查产品出厂合格证、出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。第4条 预应力锚索的钻孔方向偏斜角应不大于设计值的15°检验方法：插杆挂半圆仪抽查。第5条 预应力锚索安装的有效深度应不小于设计深度的95%，锚索型号与设计深度符合作业规程规定要求。 第6条 预应力锚索锁定后的预应力应不小于设计值的90%。设计值符合作业规程规定要求。第7条 预应力锚索的间、排距应不大于和不小于设计值的100mm，间、排距应符合作业规程规定要求。第8条 预应力锚索安装后锁具头外露钢绞线长度不宜超过150-250mm。第9条 锚杆支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差见表3表3 锚杆支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差序号项 目允许偏差(mm)斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离0+100mm净高腰线至顶、底板距离0+100mm（二）、喷射混凝土支护工程第1条 喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合作业规程的要求。检查数量：每批水泥、骨料、外加剂进场后抽样检查应不少于一次。 检验方法：检查出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告第2条 喷射混凝土的配合比和外加剂掺量必须符合作业规程的要求。第3条 喷射混凝土的抗压强度的检验应符合煤矿井巷工程质量验收规的规定。检查数量和检验方法：按煤矿井巷工程质量验收规的规定做试块见证取样，并送检测；中间或竣工验收时抽查试块抗压试验报告。第4条 喷射混凝土试块（芯样）数量应符合表4的规定。表4喷射混凝土试块（芯样）数量序号工程种类工程量试块（芯样）数 量备注1立井、暗井每2030m 不少于1组每组试块块，芯样每组块，应在井巷类似条件下养护，材料或配合比变更时，应另作一组2斜井、平硐、巷道每3050m不少于1组硐室1000m3以上不少于5组5001000m3不少于3组500m3以下不少于2组4其他独立工程50100m3或小于50m3以下不少于1组第5条 喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差应符合表5的规定。表5 喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离0+50净高腰线至顶、底板距离0+50检查数量：选点实查。检验方法：挂中、腰线尺量检查。第6条 喷射混凝土厚度应不小于设计值的90%。检查数量：中间或竣工验收时，选检查点。在检查点断面均匀选个测点。检验方法：打眼尺量检查，或抽查。第7条 喷射混凝土的表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法应符合表6的规定。表6 喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度（限值）10mm用1靠尺和塞尺量检查点上1m的最大值2基础深度0+30mm尺量检查点两墙基础深度第8条 钢筋网在喷射混凝土的位置应符合以下规定。钢筋网到岩面见得喷后不小于30mm；钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm。第9条 各种金属网的材质、规格、品种必须符合设计要求，金属网的网格应压接或绑扎牢固。（三）、刚性支架支护工程第1条 各种支架与其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定。检查数量：逐架检查。检验方法：检查出厂合格证或检验报告（不含木支架），并现场实查。第2条 背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。检查数量：逐架检查。检验方法：现场实查。第3条 支架支护巷道规格偏差应符合表1的规定。检查数量：逐架检查。检验方法：挂线尺量检查。表1 支架支护巷道规格偏差项次项目合格(mm)1净宽中线至任一帮距离左0+50右0+502净高腰线至顶梁底面、底板距离上-30+50下-30+50第4条 水平巷道支架的前倾、后仰允许偏差±1°（1m垂线位置水平偏差不大于17mm）。检查数量：逐架检查。检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。第5条 倾斜巷道支架的迎山角允许偏差应符合表2的规定。表2倾斜巷道支架迎山角巷道倾角50100100150150200200250支架迎山角1020203030404050检查数量：逐架检查。检验方法：用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。第6条 撑（拉）杆和垫板的位置、数量，在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处。检查数量：逐架实查检验方法：实查检查点上两架支架间的全部撑（拉）杆和垫板的位置与数量。第7条 背板排列位置和数量基本符合设计要求，80%以上的背板背紧背牢。检查数量：逐架实查。检验方法：抽查检查点上两架支架间的全部背板。第8条 柱窝深度或底梁铺设质量：支架柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30mm。检查数量：逐架实查。 检验方法：挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。第9条 支架架设的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。检查数量：逐架实查。表3 支架架设的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm) 检验方法1支架梁水平度(限值)40尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下口的距离，求其差值2支架梁扭距(限值)50在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值3支架间距±50尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离4立柱斜度1°用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱侧角度5棚梁接口离合错位(限值)5查检查点前2架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位置第10条 炮掘巷道仍按该制度与考核标准执行。四、考核标准1.架棚巷道（1）巷道断面符合设计要求，超宽、超高值不得超过规定,中线至两帮距离误差不得超过0mm100mm，有一处不合格扣10元，巷道不得超挖，超挖处除扣除100元外，扣除所用材料费用：（2）金属棚前倾、后仰的角度不得超过1°，有一处不合格扣50元；（3）水平巷道金属棚支架迎山有力，角度不得超过规定的1°，不得退山，有一处不合格扣10元；（4）巷道帮、构顶要严实，有一处缺构木或构木松动扣50元；（5）金属棚腿需放在挖出柱窝里的实底上，有一处柱窝深度不够或不在实底上扣10元；（6）金属棚梁保持水平，有一处水平超过40mm扣30元；（7）金属棚扭距符合规定，有一处扭距超过50mm扣30元；（8）棚梁接口符合规定，有一处错口超过5mm扣50元；（9）金属棚支架间距符合规定，有一处超过-50+50mm扣30元。 2.锚喷巷道（1）巷道断面符合设计要求，超宽、超高、欠挖不得超过规定，有一处不合格扣100元，超挖处除扣除100外另扣除所使用的材料费；（2）锚杆（索）安装牢固，托板密贴壁面。有一处锚杆不合格扣10元，有一处锚索不合格扣10元；（3）锚杆（索）排间距误差不得超过±100mm，一处不符合要求扣10元；（4）螺母扭矩最低值不小于设计值，有一根不符合要求扣10元；（5）锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的90%，有一根不符合要求扣10元；（6）锚杆方向与巷道轮廓线或岩层层理垂直，偏差25°；（7）锚杆外露长度露出托板10-40mm，锚索外露长度露出板150-250mm，有一处不符合要求扣50元；（8）铺联网紧贴壁面，连网牢固，搭接100mm，充分展开，有一处不符合要求扣10元。（9）巷道的喷厚不小于设计值，且巷道不露筋，发现一处不合格扣10元；（10）巷道表面平整度10mm，发现一处不合格扣10元。3.混合支护巷道（1）巷道断面符合设计要求，超宽、超高值不得超过规定，有一处不合格扣10元；（2）巷道砌层水平度：毛料石60mm，粗料石50mm，发现一处不合格扣10元；（3）巷道墙体表面平整度：毛料石40mm，粗料石40mm，发现一处不合格扣10元；（4）巷道铁梁搭接口长度压墙基不得少于400mm，发现一处不合格扣10元；（5）巷道背板安装符合设计要求，背紧背牢，发现一处不合格扣10元，壁后应无空洞，发现一处扣除30元；五、施工现场和料场码放标准与考核方法（一）码放标准1、物料分类码放、挂牌管理。2、物料管理牌由矿统一制作，统一规定吊挂高度，并吊挂平直。3、轨道两侧不得同时堆放物料。4、物料码放高度不得超过1.5米。5、施工现场临时料场距工作面不得超过20米。6、施工现场临时料场存料量不得超过本班使用量的10%。7、电器设备前后5米以不得堆放物料。8、躲避硐室、道岔处、信号硐室不得堆放物料。9、轨道运输大巷严禁码放任何材料（除维护段外）。10、根以上工字钢、轨道、风水管、盘料、支柱（木支柱和单体液压支柱）等物，必须分层码放整齐，层与层之间用撑木垫实，并采取防滑落措施（用铁丝绑扎牢固）。11、取用物料时，必须从一端顺序取用，保持物料堆的整齐美观。12、闲置设备和材料要放在运料斜巷风门外，并标明与时出井。13、风、水管路、电缆、液压管路吊挂一条线，与巷道坡度一致。吊挂高度、间距、相互位置符合规程要求。14、风、水管路和液压管路不跑风、不漏水、不漏液。15、电缆必须使用电缆钩分类吊挂，禁止串钩或用铁丝吊挂。16、茬口处洒水软管、煤电钻电缆不使用时应盘放整齐。（二）考核方法每月与安全检查同时进行，按以上标准检查，发现违反以上任意条款罚队长20元并记入隐患台账限期整改。如期没有整改或者没有整改没有完毕者，按队长管理不力，处以500元罚款。同一条隐患每月出现次数的不得超过三次（包括三次），否则对队长进行问责。10 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